Изобретение относится к устройствам для закатки ленточного материала и может быть использовано в шинной промышленности для закатки обрезиненного кордного полотна в прокладку, например при заготовке деталей для производства покрышек пневматических шин.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных характеристик устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Устройство содержит станину 1, смонтированные на ней средство 2 для предварительного фиксирования бобин с приводом и
средство для окончательного фиксирования бобин в виде закрепленных на опорах 3 и 4 аксиально подвижных головок 5 и 6 с центрирующими конусами 7 и 8, механизма для перемещения головок 5 и 6, тормоза 9 и привода 10 для вращения головки 6.
Средство 2 для предварительного фиксирования бобин выполнено в виде шарнир- но закрепленной на станине 1 между опорами 3 и 4 плаформы 11с установленными по ее краям направляющими пластинами 12 и выполненными на платформе 11 пазами 13 и с закрепленной на нижней плоскости платформы 11 клиновой площадкой 14. Привод средства 2 выполнен в виде ползуна 15с роликом 16 для взаимодействия с плоо
Os
о со сл о
щадкой 14, Ползун 15 связан с силовым цилиндром 17, закрепленным на станине 1.
Механизм для перемещения головок 5 и 8 выполнен в виде смонтированных с возможностью вращения на головках 5, 6 тра- вере 18 с пальцами 19 и П-образных рамок 20 с продольными пазами а для взаимодействия с пальцами 19. Перпендикулярно осям головок 5 и 6 установлены силовые цилиндры 21 и 22 с закрепленными на их штоках дополнительными П-образными рамками 23 с наклонными пазами б для взаимодействия с пальцами 19.
На станине 1 смонтирован стол 24 и консольно смонтирован свободно вращаю- щийся ролик 25 для установки бобины 26 для прокладочного материала.
Закатка осуществляется на бобину 27. Транспортное средство 28 предназначено для перемещения бобины 27.
. Торец стола 24 выполнен в виде угла а, соответствующего углу (44 - 47°) закроя за- катыааемого ленточного материала 29.
Устройство устанавливают около раскройной машины (не показана) и благодаря углу а. стола 24 осуществляется отбор заготовок от режущего органа раскройной машины на стоя 24.
Устройство работает следующим образом,
На платформу 11 устанавливают бобину 27, посредством направляющих пластин 12. и пззов 13 центрируют бобину 27 относительно головок 5 и 6. Для того, чтобы установку бобины 27 осуществлять ее пере- катыванием, платформа 11 может быть установлена на уровне пола или на уровне платформы транспортного средства 28.
После предварительнЬй центровки бобины 27 на платформе 11 подают воздух в поршневую полость силового цилиндра 17, от его действия поступательно перемещается ползун 15, который, воздействуя своими роликами 16 на клинообразную площадку 14, поднимает платформу 11 и тем самым приподнимает бобину 27 до уровня головок 5 и б, После этого включают силовые цилиндры 21и 22, которые перемещают рамки 23 охватывающих их рамок 20, от этого движения пальцы 19 траверс 18, перемещаясь в наклонных пазах б рамок 23 и продольных пазах а рамок 20, воздействуют на траверсы 18 и через них на головки 5 и 6, которые совершают движение к бобине 27, фиксируя ее своими центрирующими конусами 7 и 8.
Затем подают сжатый воздух в штоко- сую полость силового цилиндра 17, ползун 15
отводится в исходное положение, платформа 11 опускается, освобождая бобину 27.
На ролик 25 устанавливают бобину 26, прокладочный материал с нее разматывают, накладывают на стол 24, а конец прокладочного материала закрепляют на бобине 27. После этого закатываемый ленточный материал 29 укладывают на прокладочный материал, лежащий на столе 24, и включают привод 10. Головка 6 получает вращение и вместе с ней бобина 27. Происходит процесс закатки ленточного материала 29 на бобину 27. После заполнения бобины 27 выключают привод 10, поднимают платформу 11, выводят центрирующие конуса 7 и 8 из бобины 27, отводя головки 5 и 6 в исходные положения, опускают платформу 11 и бобину 27 перекатывают на транспортное средство 28.
После этого .процесс закатки повторяют в другую бобину.
Формула изобретения
1.Устройство для закатки ленточного материала, содержащее смонтированные на станине средство для предварительного фиксирования бобин с приводом и средство для окончательного фиксирования бобин в виде закрепленных на опорах аксиально подвижных головок с центрирующими конусами, механизма, для перемещения головок, тормоза и привода для вращения одной из головок, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных характеристик устройства, средство для пред- варительного фиксирования бобин выполнено в виде шарнирно закрепленной на станине между опорами платформы с установленными по ее краям направляющими пластинами и выполненными на платформе пазами и с закрепленной на нижней плоскости платформы клиновой площадкой, а привод выполнен в виде ползуна с роликом для взаимодействия с площадкой, связанного с силовым цилиндром, закрепленным на станине.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что механизм для перемещения головок выполнен в виде смонтированных с возможностью вращения на головках траверс с пальцами и П-образных рамок с продольными пазами для взаимодействия с пальцами, установленных перпендикулярно осям головок силовых цилиндров и закрепленных на их штоках дополнительных П-образных рамок с наклонными пазами для взаимодействия с пальцами,
24
25
Фиг.1
/J
12
11
с /4
/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1988 |
|
SU1565722A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ И РАСКАТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU405740A1 |
Устройство для закатки полосового материала | 1982 |
|
SU1100128A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ | 1992 |
|
RU2075567C1 |
Устройство для закатки полосового материала | 1989 |
|
SU1680568A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда в прокладку | 1983 |
|
SU1081000A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
Устройство для раскатки ленточного материала | 1980 |
|
SU903195A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1981 |
|
SU1139688A1 |
Изобретение может быть использовано в шиной промышленности для закатки обрезиненного кордного полотна в прокладку. Цель изобретения - расширение эксплуатационных характеристик устройства. Для этого средство для предварительного фиксирования бобин выполнено в виде шарнирно закрепленной на станине между опорами платформы с установленными по ее краям направляющими пластинами и выполненными на платформе пазами и с закрепленной на нижней плоскости платформы клиновой площадкой. Привод средства выполнен в виде ползуна с роликом для взаимодействия с площадкой, связанного с силовым цилиндром, закрепленным на станине. Механизм для перемещения головок выполнен в виде смонтированных с возможностью вращения на головках траверс с пальцами и П-образных рамок с продольными пазами для взаимодействия с пальцами, установленных перпендикулярно осям головок силовых цилиндров и закрепленных на их штоках дополнительных П-образных рамок с наклонными пазами для взаимодействия с пальцами. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.
/ // / }П / /7// /J У
28
./
BuBA22
+
Фиг.з
Ч
/
20
23
/
-
+
Фиг, ц
Устройство для закатки, хранения и раскатки полосовых материалов | 1974 |
|
SU572380A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ И РАСКАТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU405740A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1991-07-30—Публикация
1989-08-22—Подача