со со ю
4;;:
Изобретение относится к полиграфии, а именно к магнитным устройствам для крепления гибких фотополимерных печатных форм в печатных машинах, и предназначено для использования на полиграфических предприятиях при выпуске различных видов печатной продукции.
Цель изобретения - повышение удобства обслуживания, а также надежности ра- бо|гы устройства за счет исключения плас- THJiecKofl .деформации формы.
I На фиг. 1 изображена передняя часть ма{гнитного устройства с узлом базирования и Закрепленной фотополимерной печатной фермой, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, се- плоскостью, перпендикулярной обра- 15 рабочей поверхности; на фиг. 3 - то;же, вид сверху; на фиг. 4 (а-г) - схема работы узла базирования: а - узел бази- роЬания в рабочем положении; б - проными системами 19 (фиг. 4. а). При снятии формы 17 нажимают на педали 12, которые, опускаясь, через пальцы 13 воздействуют на планку 1 и опускают ее. При этом пружина
5 6 прогибается книзу и за счет своего компенсирующего изгиба 20 продолжает прижимать планку 1 к переднему краю 2 корпуса 3 магнитного устройства. Планка 1, опускаясь, выходит из-под загиба 18 формы и ос.д вобождает ее передний край. При опускании планки вследствие некоторой непараллельности рабочей части 4 планки 1 и переднего края 2 корпуса 3, загиб 18 формы упруго разгибается на небольшую величину (фиг. 4, б), и затем при возвращении в исходное положение торец фотополимерной печатной формы оказывается над планкой 1 (фиг. 4, в). При освобождении педалей 12 пружина 6 возвращает планку 1 в верхнее положение, приче.м приподнимает пефи льная планка опускается для снятия фо- 20 ре- -Ний край формы за ее загиб 18 (фиг. 4, г), тополимерной печатной формы, в - про-после чего форму можно легко снять с устфи1льная планка опущена, передний край фо- гог олимерной печатной формы освобожден; г f-- передний край фотоплимерной печатной формы поднят вместе с профильной планкой.
На фиг. 1, 2 и 4 кривизна рабочей поверхности магнитного устройства условно не показана.
Профильная планка 1 (фиг. 1) установлена вдоль торцовой поверхности 2 корпуса 3 магнитного устройства. Передняя рабочая часть 4 профильной планки образует угол ot 42-48° с касательной а к рабочей поверхности 5 магнитного устройства. Угол , который образует передний край 2
25
ройства, захватив ее руками за загиб 18 и проворачивая магнитное устройство вперед. Техническое решение может быть реализовано в конструкции как магнитных формных цилиндров, так и круглых .магнитных подставок. Отпадает необходимость в снятии фотополимерной печатной формы за ее задний край, свободно лежащий на магнитном устройстве. При отрывае этого края от .,,, магнитных зон рабочей поверхности магнитной подставки он может деформироваться и в результате неплотного прилегания к ее поверхности отмарывать на оттиски. Отпадает также необходимость снятия формы за передний отогнутый книзу край, заведенный за
корпуса 3 с той же касательной а, на 3-4° 35 фофильную планку, что приводит к необра- больще, чем угол «л Профильная планка 1 ти.мой деформаций загиба формы и практи- подвижно скреплена с корпусом 3 с помощью фигурной пластинчатой пружины 6 (фиг. 2), установленной в вые.мке 7 корпучески делает невозможным повторное базирование формы по загибу.
са 3. Пружина 6 удерживает планку 1 своим загибом 8, входящим в выемку 9 планки 1 (фиг. 3). На боковых сторонах корпуса 3 имеются щеки 10, на которых на осях 11 установлены педали 12 для управления планкой 1. Педали 12 связаны с планкой 1 паль40
Формула изобретения Узел базирования магнитного устройства
для крепления фотополимерной печатной формы в печатной мащине, содержащий смонтированную на торцовой поверхности цами 13, запрессованными одним концом Е 45 корпуса магнитного устройства профиль- рычаги 14 педалей, а другим концом входя- кую планку, передняя рабочая плоскость ко- щими в пазы 15 в торцах планки 1. Для торой составляет угол 42-48° с касательной к рабочей поверхности формы, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства обслуживания и надежности работы
прохода пальцев 13 в щеках 10 имеются пазы 16, которые ограничивают ход планки 1 вверх под действием пружины 6.
Устройство работает следующим обра зом.
При установке фотополимерной формы 17 на магнитное устройство загиб 18 ее переднего края совмещают с передней рабочей частью 4 профильной планки 1. Далее форму укладывают на рабочую поверхность 5 устройства, где она закрепляется магнит50
55
устройства за счет исключения пластической деформации формы, торцовая поверхность корпуса имеет наклон на 3-4° больший, чем передняя рабочая плоскость профильной планки, а профильная планка выполнена подвижной и смонтирована с возможностью поступательного перемещения по торцовой поверхности корпуса.
5
ными системами 19 (фиг. 4. а). При снятии формы 17 нажимают на педали 12, которые, опускаясь, через пальцы 13 воздействуют на планку 1 и опускают ее. При этом пружина
6 прогибается книзу и за счет своего компенсирующего изгиба 20 продолжает прижимать планку 1 к переднему краю 2 корпуса 3 магнитного устройства. Планка 1, опускаясь, выходит из-под загиба 18 формы и осд вобождает ее передний край. При опускании планки вследствие некоторой непараллельности рабочей части 4 планки 1 и переднего края 2 корпуса 3, загиб 18 формы упруго разгибается на небольшую величину (фиг. 4, б), и затем при возвращении в исходное положение торец фотополимерной печатной формы оказывается над планкой 1 (фиг. 4, в). При освобождении педалей 12 пружина 6 возвращает планку 1 в верхнее положение, приче.м приподнимает пере- -Ний край формы за ее загиб 18 (фиг. 4, г), после чего форму можно легко снять с уст
ройства, захватив ее руками за загиб 18 и проворачивая магнитное устройство вперед. Техническое решение может быть реализовано в конструкции как магнитных формных цилиндров, так и круглых .магнитных подставок. Отпадает необходимость в снятии фотополимерной печатной формы за ее задний край, свободно лежащий на магнитном устройстве. При отрывае этого края от магнитных зон рабочей поверхности магнитной подставки он может деформироваться и в результате неплотного прилегания к ее поверхности отмарывать на оттиски. Отпадает также необходимость снятия формы за передний отогнутый книзу край, заведенный за
фофильную планку, что приводит к необра- ти.мой деформаций загиба формы и практи-
чески делает невозможным повторное базирование формы по загибу.
Формула изобретения Узел базирования магнитного устройства
ля крепления фотополимерной печатной формы в печатной мащине, содержащий смонтированную на торцовой поверхности корпуса магнитного устройства профиль- кую планку, передняя рабочая плоскость ко- торой составляет угол 42-48° с касательной к рабочей поверхности формы, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства обслуживания и надежности работы
устройства за счет исключения пластической деформации формы, торцовая поверхность корпуса имеет наклон на 3-4° больший, чем передняя рабочая плоскость профильной планки, а профильная планка выполнена подвижной и смонтирована с возможностью поступательного перемещения по торцовой поверхности корпуса.
а
АУ.
eSr5 7 //
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный формный цилиндр листовой ротационной печатной машины | 1980 |
|
SU943012A1 |
Устройство для подготовки фотополимерных печатных форм к печати | 1989 |
|
SU1722816A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИСТОВОЙ КРОВЛИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260660C1 |
Формирующе-копировальная установка для изготовления фотополимерных печатных форм для офсетной и типоофсетной печати на основе жидкой фотополимеризующейся композиции | 1990 |
|
SU1797088A1 |
Формирующая кассета для изготовления фотополимерных печатных форм | 1987 |
|
SU1588561A1 |
Устройство для приводки и крепления печатных форм в печатной машине | 1985 |
|
SU1391949A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ПЕЧАТАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ПРЯНИКОВ | 2002 |
|
RU2248702C2 |
Способ изготовления фотополимерных печатных форм | 1982 |
|
SU1094017A1 |
Устройство для обработки печатного материала | 1976 |
|
SU664553A3 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2012170C1 |
Изобретение относится к полиграфии, а именно к магнитным устройствам для крепления фотополимерных форм в печатных машинах. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и надежности работы устройства за счет исключения пластической деформации формы. Узел базирования содержит закрепленную на торцовой поверхности магнитного устройства профильную планку. Профильная планка имеет переднюю рабочую плоскость, составляюш.ую угол 42-48° с касательной к рабочей поверхности формы. Планка выполнена подвижной и установлена с возможностью поступательного перемещения по передней торцовой поверхности корпуса магнитного устройства, которая расположена к касательной к рабочей поверхности фор.мы под углом, на 3-4° большим, чем передняя рабочая плоскость профильной планки. 4 ил. (О
7-Т 18
16
F--
Фи2.1
W//////.
/ I 20 1 6
Фи.г
Фиг.Ъ
Магнитная подставка формы НЕЛА | |||
Проспект фирмы БАСФ АГ, ФРГ, 1976. |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-07-07—Подача