Эпоксидная композиция Советский патент 1988 года по МПК C08L63/00 

Изобретение относится к химии и iтехнологии полимеров, а именно к - iэпоксидной композиции, и может быть гиспользовано для создания заливочных :компаундов 5 связующих для стеклопластиков .

Цель изобретения - улучшение пере- рабатываемости композиции (за. счет снижения температуры отверждения по- вышение жизнеспособности и сокраще- НИН времени отверждения) и повышение физико-механических свойств отвержден ного продукта (теплостойкости, химической стойкости и прочности).

в композиции используют технический диглицидиловый эфир тетрабром- дифенилпропана (смола марки YII-691j ТУ 6-05-1689-79), метафенилендиамин и 4,4 - диаминодифенилциклогексан, которьй получают конденсацией ан или- на с циклогексаноном а присутствии соляной кислоты при 120-130°С и дав лении 1,6-2,5 атм в. течении 25 ч, с порледующим вьщелением 4,4 - диами- нодифенйлциклогексана. Пример 1 (контрольный). В обргреваемьй реактор при постоянном перемешивании загружают 19 мае.ч. метафенилендиамина (МФД) и 19 мае.ч. 4,4 - диаминодифенилциклогексана (ДАФ) (соотношение 50:50), смесь нагревают до 90°С после чего к ней добавляют 17 мае.ч. технического ди- глицидилового эфира тетрабромдифени- лолпропана (ДГЭ) и перемешивают при этой температуре 15 мин. Получают 55 мае.4. продукта, в котором смесь . аминов взята в 20-кратном избытке от

стехиометрического количества. Полученный аддукт смешивают с 100 мае.ч. технического триглицидилпараамино- фенола (эпоксидная смола марки УП-610 ТУ 6-05-1690-79) и отверждают при 90 в течение 3ч.

Составы смесей для получения отверждения и составы эпоксидных композиций приведенны в табл. 1.

Составы контрольных смесей для получения отвердителя представлены в табл. 2.

Свойства предлагаемой эпоксидной композиции в сравнении с известными прив.едены в табл. 3.

Свойства отвержденных композиций по примерам 5-8 представлены в табл .4 в

Формула изобретения Эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу и отвердитель - продукт взаимодействия диглицидипово- го эфира тетрабромдифенилопропана с ароматическим амином, отличающаяся тем,, что, с целью улучшения перерабатываемоети композиции и по- вышении физико-механических свойств отвержденного продукта, в качестве отвердителя композиция содержит продукт взаимодествия 9-28 мае.ч. дигли- цидилового эфира тетрабромдифенилол-- пропана с 21-62 мае.ч. смеси, содержа щей 20-80 мае.ч. 4,4 - диаминодефе- нилциклогексана и 20-80 мае.ч. мета- фенилендиамина, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Эпоксидная смола100,

Указанный .отвердитель 30-90

Изобретение отиосится к области ;химии и технологии полимеров и может быть использовано для создания зали- вочньпс компаундов, стеклопластиков. Изобретение позволяет получать эпоксидные композиции с пониженной температурой отверждения, повышенной жизнеспособностью и сокращенным вре- менег отверждения и улучшенными физико-механическими свойствами отверж- денного продукта. Это достигается зпоксидной композицией состава О 100 мае.ч. эпоксидной смольё и 30-90 мае.ч. отвердителя,- в которой в качестве отвердителя используют продукт взаимодействия 9-28 мае.ч. диглицвди- лового эфира тетра - бромдифенилол- пропана с 21-62 мае.ч. смеси из 20- 80 мае.ч. 4,4 - диаминодифенилцикло- гексана с 20-80 мае.ч. метафеНилен-t диамина. 4 табл. § (Л с

19 191755100 УП-610

19 29030100 УП-643

5,4 21,513040100 ЭД-72

31,0 31,028090100 ЭХД

Т а б л и ц а 1

Соотношение 4,4 -ди- амйнодифеннл цикло- гексан: метафенилендиамин82:18

Избыток (от стехио- 20-крат- метрического количе- ный (по ства) смеси аминов , примеру при получении аддук- 1) та с техническим диглицидиловым эфй ром тетрабромдифени - лолпро пана Количество аддукта на 100 мае.ч, смолы 55

Изменение кратности избы изменение количества отв

Минимальная температура отверявдеf ния, с

Время жизни при , мин Время отверждения при , мин

Теплостойкость по Вика, С

Предел прочности при сжатии, кг/сМ

Предел прочности при статическом изгибе, кг/см Предел веса после воздействия температуры 220° С, 10 ч, %

Изменение веса после 2 ч кипячения в КОН, %

90909090

180200 260. 280

180200220220

2600239019002700

140 90

Не отверж- дается

170-190

20

-30-60 120-160

150-160

1600-2300 1500-2020

1800 1600 1600 1660 1000-1200 1300- 1460

0,5

fO,1

Изменение веса

после кипячения

в 45%-ной HiSO,% +2,3

0,3 0,2 0,3 +0,2 +0,3 +0,5

+0,5 +0,6 +2,8

6-9 Рааруша- ется

+2-:+4,5 Разрушается

+6- +8,0 Разрушается

20

-30-60 . 120-160

150-160

1600-2300 1500-2020

6-9 Рааруша- ется

+2-:+4,5 Разрушается

+6- +8,0 Разрушается

Показатели свойств

Эпоксидные композиции по примерам

5 Г 6 f 7 8

. . -.

250255250255

1,00,80,70,6

2АОО220021002200

1500155015001600

Таблица4