Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш Советский патент 1988 года по МПК C21C7/00 

ff-f

0

ю

оо со

0Uf.J

Изобретение относится к черной i металлургии, а конкретно к оборудо- : ванию для внепечной обработки жидкой ; стали.с

; Цель изобретения - упрощение конст- : рукции и увеличение производительности.

: На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез на ю фиг.1; на фиг.З - разрез Б -В на фиг.2; на фиг.4 разрез на фиг.З; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.З

Устройство для ввода алюминиевой tS проволоки в сталеразливочный ковш со- держит качающуюся тяну1дую клеть 1, отклоняющие ролики 2, роликовую на правлякяцую 3, механизм 4 измерения длины проволоки с проводкой 5, раз 20 матьюатель 6 с установленными на нем бунтами алюминиевой проволоки 7 и iB, Разматьшатель 6 расположен выше уровня металла в ковше с углом между продольной осью разматьгеателя 6 и вер25 тикальной осью ковша 100-120, причем разматьшатель 6 выполнен в виде полукольца с роликоопорами 9, расположенными по опорной поверхности бунтов 7 и 8, бунты 7 и 8 расположе- ЗО ны соосно между собой с разматьтате- лем 6 с возможностью скатьшания под собственным весом к крыике 10 разма , тывателя 6 по роликоопорам 9, а крьпяг ка 10 разматьшателя 6 содержит кор ,, пус и ряды кольцеобразно расположен ных в нем роликов 11 с радиусной псхверлностью, причем поверхности ро ликов 11 каждого ряда образуют замкнутые кольца,, диаметры которых Q уменьшаются в направлении движения проволоки нз разматывателяо

Устройство работает следующим образом.

Бунт алюминиевой проволоки 7 кра- - ном при помощи траверсы устанавливается в корпус разматьшателя 6 и скатывается по роликоопорам 9 к крышке 10, Внутренний конец бунта 7 пропус кается через отверстие крьшпси 10, CQ наружный конец, отгибается. Аналогично устанавливается резервный бунт 8, но внутренний конец бунта 8 перед установкой отгибается выше его .наружной поверхности, конец бунта 7 и на- чало бунта 8 соединяются гильзой 12, концы гильзы 12 обжимаются. Алюминие вал проволока через горловину крьппки 10, проводкУ З, механизм А измерения

длины проволоки, направляющие ролики 3 и отклоняющие ролики 2 задается в тянущую клеть 1. При включении привода тянущей клети 1 происходит размотка бунта 7, витки которого, контактируя с поверхностью роликов 1 вращают их, причем поверхность роликов 11 каждого ряда, образующая замкнутые кольца, предотвращает спутьша- ние витков, создает минимальное сопротивление размотки. По мере размотки бунта 7 резервный бунт В под собственным весом по роликоопорам 9 скатывается к крьшке 10. На освободив шееся место устанавливается и соединяется без остановки процесса подачи

проволоки новый бунт.

1

Система отклоняющих и направляющих роликов позволяет с минимальными усилиями производить выпрямление и изгиб проволоки на необходимый для ввода в ковщ угол. Механизм измерения длины проволоки обеспечивает точное измерение длины задаваемой в ковш проволоки, что необходимо для определения веса вводимого в ковш алюминия. Проводка, установленная перед механизмом измерения длины проволоки, позволяет осуществить центрирование проволоки при задаче ее из разматы- вателя в механизм измерения длины. Разматьшатель, выполненный в виде полукольца с роликоопорами, обеспечивает свободную установку бунтов про волоки,самоцентрирование их по оси раз- матьюателя,удержание витков проволоки от их ослабления, свободный доступ для производства работ по сращиванию витков проволоки, а роликоопоры, поверхность которых выполнена вогнутой по радиусу бунта, обеспечивает свободное скатывание бунтов под собственным весом к крышке стенки разматы- вателя. Соединение концов проволоки бунтов осуществляется гильзой, внутренний диаметр которой имеет размер на 0,5-1 мм больше диаметра проволоки, с толщиной стенки 1-1,5 мм. Гильза после ввода в нее концов проволоки обжимается. Указанный способ позволяет надежно и быстро соединять концы бунтов алюминиевой проволоки, а вместо соединения при соблюдении оговоренных размеров беспрепятственно проходит через проводку и ролики: измерительный, направляющие, отклоняющие и тянущую клеть.

Разматьгеатель, расположенный выше уровня металла в ковше с углом между продольной его осью и вертикальной осью ковша , обеспечивает минимальную деформацию проволоки при ее правке и позволяет снизить мощность привода тянущей клети. Минимальная величина угла наклона разматы вателя обеспечивает скатьгаание к тор- цовой стенке бунтов с плотной концентричной наружной поверхностью. В случае, если поверхность бунтов деформирована или имеет слабую намотку для обеспечения их скатьшания к тор цовой крышке винтовым механизмом,шар- нирно соединенньм с разматьшателями, возможно увеличение угла наклона его до 120°.

Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержащее тянущую клеть, роликовую направляющую, измеритель длины прово разматьшатель с крышкой и установленными на нем бунтами проволоки, соединенными между собой, о т личающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено установлен- ными в крышке рааматывателя несколькими рядами кольцеобразно расположен- ных роликов, внутренние поверхности которых образуют окружности диаметСоссное между собой и с разматы- 20 вателем расположение бунтов обеспечивает непрерьшность процесса размотки бунтов после их сращивания и автоматическое скатьшание по роликоопорам под собственным весом резервного бун 25 рами, уменьшающимися в направлении та к торцовой, стенке по мере размотки наружной стороны крышки, при этом раз- наружных витков рабочего бунта. Уста- матьшатель выполнен в виде наклонного новка нового резервного бунта и сра к горизонту полукольца с роликоопора- щивание его концов по описанному спо- ми, на которых боковой поверхностью собу производится без остановки про- ЗО установлены бунты проволоки соосно цесса подачи проволоки, что является между собой.

необходимым требованием технологии раскисления стали и обеспечивается на данном устройстве.

Внедрение устройства позволяет повысить производительность процесса на 0,6%, сократить расход раскислите лей на 8,7,

Формула изобретения

Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержащее тянущую клеть, роликовую направляющую, измеритель длины прово разматьшатель с крышкой и установленными на нем бунтами проволоки, соединенными между собой, о т личающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, оно снабжено установлен- ными в крышке рааматывателя несколькими рядами кольцеобразно расположен- ных роликов, внутренние поверхности которых образуют окружности диаметрами, уменьшающимися в направлении наружной стороны крышки, при этом раз матьшатель выполнен в виде наклонного к горизонту полукольца с роликоопора- ми, на которых боковой поверхностью установлены бунты проволоки соосно между собой.

Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечной обработки жидкой стали. Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение производи тельности. Устройство для ввода миниевой проволоки в сталеразливочний ковш содержит разматьгоатель, вьтолнен- ный в виде наклонного полукольца с роликоопорами. Бунты 7 и 8, проволоки располагают соосно между собой и уста навливают на роликоопорах так, что они прижимаются собственной силой тяжести к крышке 10, в которой установлены несколько рядов роликов 11с криволинейными поверхностями, профили которых образуют замкнутые окружности, уменьшающиеся в направлении наруж- ной стороны крышки. Изобретение позволяет повысить производительность с труда на 0,6%, сократить расход рас- кислителей на 8,7%. 5 ил. (Л

t 2

5

Фиг.1

ФигЛ

/l

физ.2