Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств для размотки бунтов проволоки.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит платформу 1 для установки бунтов 2, закрепленную на фундаменте вертикальную стойку 3, смонтированную на стойке 3 приводную раму 4, ш,ит 5 для прижатия бунтов 2 к платформе 1, ш,еки 6 с эластичными элементами 7, механизм 8 перемещения ш.ек 6, сочлененную с платформой 1 конусную проводку 9, узел 10 перемеш,ения последней относительно плат- формы 1, узел II фиксации платформы, установленный под платформой 1 на фундаменте подшипниковый узел 12, а также закрепленную на нижнем торце платформы 1 пяту 13, размещенную в подшипниковом узле 12.
Устройство также содержит гибкие тяги 14, соединенные каждая с рамой 4 и шитом 5, а также упругие элементы 15, соединенные каждый с соответствующей щекой 6 и эластичным элементом 7.
Эластичные элементы 7 сочленены с каркасами 16. На стойке размещен привод 17 перемещения рамы 4.
Устройство работает следующим образом.
На платформу 1 устанавливают бунты 2 проволоки и с помощью механизма 8 за- жимают их щеками 6, при этом эластичные элементы 7 плотно и равномерно охватывают наружную поверхность бунта с определенным усилием. Платформу 1 поворачивают таким образом, что ось одного из бунтов 2 совпала с осью конусной проводки 9, и затем раму 4 приводом 17 опускают вниз, при этом щит свободно ложится на верхнюю плоскость бунта 2, а конусная проводка 9 оказывается внутри бунта 2 на определенной высоте относительно его верхней плоскости.
Положение конусной проводки 9 относительно бунта 2 настраивается с помощью узла 10 и выбирается в зависимости от диаметра проволоки.
0
j
Q
5
0
Конец проволоки, взятый изнутри бунта 2, протаскивается через конусную проводку 9 и заправляется в тянущие ролики подающей машины (не показаны). Наружный конец проволоки этого бунта 2 соединяется с внутренним концом следующего бунта.
При включении тянущих роликов витки проволоки послойно разматываются изнутри бунта 2 и, проходя через конусную проводку 9, расправляются. После размотки первого бунта оператор отключает тянущие ролики, поднимает раму 4 с конусной проводкой 9 и щитом 5 в крайнее верхнее положение, разворачивает платформу 1 до совмещения следующего бунта с осью конусной проводки 9, опускает ее в нижнее положение и включением тянущих роликов продолжает размотку проволоки. В это время можно установить следующий бунт на ос- вободивщуюся позицию на платформе 1 и соединить его внутренний конец с наружным концом разматываемого бунта, т. е. операция размотки может продолжаться.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом за счет:
выбора оптимального взаимного положения конусной проводки и бунта по высоте с помощью механизма перемещения рамы, что позволяет производить размотку без сдергивания верхних витков проволоки, а так же перехлестывания и заклинивания;
мягкого охвата с определенным усилием наружного диаметра бунта с помощью эластичных элементов, подпружиненно подвещен- ных к каркасам щек, а также равномер- ного-прижима верха бунта с помощью щита, подвешенного на гибких тягах. Этим обеспечивается устойчивое положение последних слоев витков без разрушения и, как следствие, ликвидируются отходы проволоки в виде остатка бунта;
применения поворотной платформы и одной конусной проводки на позиции размотки, что обеспечивает непрерывную размотку проволоки.
фигг
ВНИИПИ Заказ 4360/9 Тираж 783 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш | 1982 |
|
SU1043172A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ - ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ И РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067906C1 |
Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш | 1987 |
|
SU1420033A1 |
Устройство для перемотки стального каната | 1990 |
|
SU1808439A1 |
Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш | 1983 |
|
SU1131907A1 |
Установка для подачи полосы на размотку | 1990 |
|
SU1799651A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ | 1994 |
|
RU2108883C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ | 1993 |
|
RU2054363C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 2000 |
|
RU2179103C2 |
Устройство для наматывания и разматывания | 1981 |
|
SU1007779A1 |
Устройство для ввода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш | 1982 |
|
SU1043172A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1982-12-27—Подача