Восстановительная смесь для выплавки олова Советский патент 1988 года по МПК C22B25/00 

Описание патента на изобретение SU1420051A1

4 ю

Изобретение относится к металлур- Г|ИИ цветных металлов, в частности к фвлечению олова из полупродуктов. i Цель изобретения - повьппение выхо- да олова в металл.

I Пример, IНавеску лигнина 1 50 г (|80 мас,%) смешивают с 38 г (20 мас.%) графитовой пьши. Полученную восстано - Н;ительнзпо смесь добавляют в навеску jg 1ЮОО г оловосодержащей пьши, содер учащей, %: олово в виде окиси 60

уокись кремния 4,3; окись железа 2,3; ись кальция 2,4, В смесь добавля- i сь 10 г извести. Шихта скатьшалась tS гранулы в чашевом грануляторе и В(|ысушивалась при 200 С. Качество гранул проверялось рассевом. Выход гранул размером мм составил 81%. Навеска 500 г гранул проплавлялась 20 при 1250 в течение 1 ч с добавкой 19 г коксика. После проплавления гранул отбиралась проба шлака. Шлак содержал 8,6% олова и 0,8% углерода. После вьщержки расплава шлака 1 ч 25 г родукты плавки .охлаждали, взвешивали и анализировали. Потеря веса при главке 12,5%. Получено 218 г черново - Г о олова с, содержанием железа 0,7% и В1лак с содержанием 3,9% олова. Выход зо С1лова в металл 88,3%. i Пример 2. Навеску лигнина О г (56 мас.%)«смешивают с 62 г 44 мас.%) пыли графитовой. Получен цую восстановительную смесь добав- яют 3 навеску 1000 г оловосодержащей 1{гыли, содержащей, %: олово в виде йкиси 60; двуокись кремния 4,3; Окись железа 2,3; окись кальция 2,4. В смесь добавлялась 10 г извести. Ших та скатьшалась в гранулы в чашевом грануляторе и высушивалась при 200 С. Качество гранул прове,рялось рассевом. Выход гранул размером 3-6 мм составил 82%.

35

40

45

Навеска 500 г гранул проплавлялась при 1250 С в течение 1 ч с добавкой

20 г коксика. После проилавления-гра нул отбиралась проба шлака. Шлак содержал 9,2% олова и 1,4% углерода. После выдержки расплава пшака 1 ч продукты плавки охлаждали, взвешивали и анализировали. Потеря веса при плавке 12,1%. Получен о 229 т чернового олова с содержанием железа 0,6% и шлак с содержанием 5,0% олова. Выход олова в металл 85,9%.

Результаты опытов приведены в таблице .

Предложенная восстановительная смесь обеспечивает выход олова в металл более 85%.

Формула изобретения

Восстановительная смесь для выплав/ ки олова, содержащая гидролизный лигнин, отл ичающаяся тем, что, с целью повышения выхода олова в металл, она дополнительно содержит графитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Гидролизный лигнин Графитовая пыль

20-85 15-80

Похожие патенты SU1420051A1

название год авторы номер документа
Способ переработки оловянно-свинцовых материалов 1976
  • Дьяков В.Е.
  • Гадеев И.К.
  • Алексеева Н.К.
SU606365A1
Способ обезмеживания оловосодержащих шлаков конвертирования черной меди 1991
  • Чумарев Владимир Михайлович
  • Шин Сергей Николаевич
  • Лямкин Сергей Анатольевич
  • Красиков Сергей Анатольевич
  • Мазаник Владимир Николаевич
  • Ранский Олег Борисович
  • Мельников Анатолий Викторович
  • Смирнов Валерий Сергеевич
SU1782993A1
Способ переработки оловосодержащих конвертерных шлаков медеплавильного производства 1981
  • Гречко Александр Васильевич
  • Рабичева Лия Моисеевна
  • Сырова Зинаида Николаевна
  • Шашмурин Владимир Аркадьевич
  • Ушаков Алексей Константинович
  • Гуськов Вадим Александрович
  • Савченко Николай Петрович
  • Трифонов Владимир Викторович
SU1038373A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА 2005
  • Заякин Олег Вадимович
  • Норицин Александр Николаевич
  • Жучков Владимир Иванович
  • Якимов Василий Геннадьевич
RU2294978C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИД СЕРЕБРА, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И ЗОЛОТО 1999
  • Сидоренко Ю.А.
  • Ефимов В.Н.
  • Москалев А.В.
  • Ельцин С.И.
RU2164255C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВА 2005
  • Заякин Олег Вадимович
  • Норицин Александр Николаевич
  • Жучков Владимир Иванович
  • Леонтьев Леопольд Игоревич
RU2309189C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И МЕДЬ 1997
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2130501C1
Способ переработки отходов луженой жести 1989
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
  • Сутурин Серафим Николаевич
  • Корюков Юрий Степанович
  • Долбеев Георгий Владимирович
SU1636465A1
Шихта агломерации свинецсодержащих материалов 1981
  • Крысенко Николай Степанович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Жаров Константин Кузьмич
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Коваленко Александр Сергеевич
  • Коломийцев Анатолий Сергеевич
SU945208A1
Способ электропечного обеднения оловянных расплавленных шлаков 1975
  • Бровкин Владимир Григорьевич
  • Баклагин Александр Александрович
  • Федоренко Анна Никифоровна
SU595409A1

Реферат патента 1988 года Восстановительная смесь для выплавки олова

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к извлечению олова из полупродуктов. Цель изобретения - повышение выхода олова в металл.. Цель достигается за счет того, что восстановительная смесь дополнительно содержит графпто - вую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидролизный лиг НИН 20-85, графитовая пьшь 15-80. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 420 051 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1420051A1

Восстановительная смесь для выплавки металлов или сплавов 1983
  • Равич Борис Михайлович
  • Русихина Людмила Петровна
  • Осташкова Инга Владимировна
  • Смольянинов Николай Гаврилович
  • Ястребинский Михаил Александрович
SU1189889A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 420 051 A1

Авторы

Постников Владимир Алексеевич

Дьяков Виталий Евгеньевич

Сизых Николай Георгиевич

Михалев Валентин Владимирович

Розловский Анатолий Александрович

Дугельный Александр Петрович

Алексеева Нэлли Карловна

Корюков Юрий Степанович

Клещенко Игорь Николаевич

Мухин Владимир Борисович

Даты

1988-08-30Публикация

1987-02-12Подача