Сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/52 

N3

Изобретение относится к металлургии,, в частности к составу инструментальной стали, которая может быть использована для изготовления штампов диаметром до 260 мм и высотой до 320 мм горячего деформирования, имензщих разогрев рабочей поверхности до 600 С,;при прессовании изделий типа конусов тз высокопрочной стали. Цель изобретения - повышение при температуре 600 С твердости, ударной вязкости,термической усталости и прочности при сжатии, шлифуемости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит кальций, аз от, европий, эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,43-0,57; кремний 1,0-1,5; марганец 0,9-1,6; никель 0,8-1,4; хром 2, ванадий 0,2-0,4; молибден 2,0-2,7; церий 0,04-0,09; кальций 0,02-0,05; цирконий 0,6-1,2; азот 0,015-0,027; кобальт 0,85-1,35; европий 0,06-0,11; эрбий 0,10-0,18; железо остальное. 2 табл. (Л

О5 СЛ

Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальной стали, которая может быть использована, для изготовления штампов диаметром . 2(0 мм и высотой до 320 мм горячего д«1формированйя, именяцей разогрев ра- поверхности до 600°С при прес- сфвании изделий типа конусов из высо- кфпрочной стали.

: Целью изобретения является повы- при твердости, ударной В)1зкости, термической усталости и п)очности при сжатии, ылифуемости сгали,15

I Сталь с химическим составом шта

в|эк 1-4 (табл.1) выплавляют в индук- и гонной печи емкостью тигля 150 кг, При этом содержание примесей состав- л|яет, „мас.%: сера до 0,02; фосфор 20 цо 0,02. .Слитки перековывают в температурном интервале 1150-870 с на заготовки ф264 мм и высотой 324 мм.

Ланные заготовки ютжигают при 860°С И| протачивают на токарном станке на 25 ф 260 -мм и высоту 320 мм, I Данные о механико-технологических Двойствах получены как среднее зна- вние результатов 10 испытаний,

I Образцы для определения твердости, зо ударной вязкости, прочности при сжатии, износостойкости, термической усталости, коэффициента шлифуемости |зырезаются электроэрозионным способом с поверхности заготовок Ф260 мм

35

и высотой 320- мм, прошедших закалку от температуры аустенитизации 1000 С с ввдержкой 2,7 ч и охлаждение в мас

5

0

о

5

ле с последукяцим отпуском при 610° С продоЛзкительностью 2ч.

Результаты испытаний приведены в таблице 2,

Более высокие свойства предложенной стали обеспечивают более высокую стойкость изготовленного из нее инструмента,

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, ванадий, молибден, церий, цирконий, кобальт, железо, отличающаяся тем, что с целью повышения при 600 С твердости, ударной вязкости, термической усталости и прочности при сжатии, шлифуемости, она дополнительно содержит кальций, азот, евряпий, эрбий при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Хром

Ванадий

Молибден

Церий

Кальций

Цирконий

0,43-0,57 1,0 -1,5 0,9 -1,6 0,8 -1,4 2,3 -3,2

Азот

Кобальт

Европий

Эрбий

Железо

0,2 -0,4 2,0 -2,7 0,04-0,09 0,02-0,05 0,6 -1,2 0,015-0,027 0,85-1,35 0,06-0,11 0,10-0,18 Остальное