Сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/60 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована для изготовления штампов диаметром до 230 мм и высотой 320 мм горячего деформирования при прессовании деталей .типа стакана из высокопрочной стали.

Цель изобретения - повышение при 570 С твердости, окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при 570 С, снижение критической температуры хрупкости и восприимчивости к привариванию.

Химический состав плавок стали приведен в табл.1.

Испытания проводят на образцах размером 15x15x15мм,вырезанных электрозро- зионным способом с поверхности заготовок диаметром 230 мм и высотой 320 мм, прошедших закалку от температуры аустенити- зации 1050°С с выдержкой 3,5 ч и охлаждения в масле и двухкратный отпуск (первый отпуск при 600°С продолжительностью 5 ч. охлаждение на воздухе до 20°С, второй отпуск при 580°С продолжительностью 5 ч, охлаждение на воздухе).

Ударную вязкость определяют на образцах 1-го типа при V-виде концентратора (R 1 ±0,07 мм).

Окислительную стойкость определяют по привесу образцов. Восприимчивость к привариванию оценивают по напряжению разрушения (отрыва) соединения, приварившегося образца из исследуемых (предложенной и известной)сталей с пластинкой из малоуглеродистой стали марки 14ХГ2СР. Испытание на восприимчивость к привариванию производят в вакуумной печи при 570°С,

л

00

N

После термической обработки и циклического нагружения сжатия при 570°С опре- деляют критический коэффициент интенсивности напряжения (К ic).

Свойства сталей приведены в табл.2, результаты испытаний штампов на износостойкость - в табл.3.

Применение стали позволяет повысить срок службы штампов.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, титан, церий, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения при 570°С твердости, окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при 570°С, снижения критической температуры хрупкости и восприимчивости к привариванию, она дополнительно содержит иридий, гексабориды гадолиния, карбиды празеодима, гафний, барий, селен при

следующем соотношениикомпонентов, мас.%:

Углерод 0,38-0,58 .

Кремний0,17-0,37

Марганец0,86-1,36

Хром3,6-4,6

Никель0,41-0,78

Молибден1,7-2,8

Ванадий .0,62-1,3

Титан0,07-0,13

Церий0,044-0,092

Алюминий0,03-0,05

Иридий 0,10-0,19

Гексабориды гадолиния0,09-0,17

Карбиды празеодима0,06-0,14

Гафний1,05-1,98

Барий0,08-0,15

Селен0,042-0,088

ЖелезоОстальное

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована для изготовления штампов диаметром до 230 мм и высотой 320 мм горячего деформирования при прессовании деталей типа стакана из высокопрочной стали. Цель изобретения - повышение при 570°С твердости, окислительной стойкости, ударной вязкости, критического коэффициента интенсивности напряжения после действия циклических нагрузок сжатия при 570°С, снижение критической температуре хрупкости и восприимчивости к привариванию. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,38-0,58

кремний 0,17-0,37

марганец 0,86-1,36

хром 3,6-4,6

никель 0,41-0,78

молибден 1,7-2,8

ванадий 0,62-1,3

титан 0,07-0,13

церий 0,044-0,092

алюминий 0,03-0,05

иридий 0,10-0,19

гексабориды гадолиния 0,09-0,17

карбиды празеодима 0,06-0,14

гафний 1,05-1,98

барий 0,08-0,15

селен 0,042-0,088

железо - остальное. 3 табл.

Примечание. Для плавок 1-3 используют предлагаемую сталь, для плавок 4-6 - известную сталь.

Продолжение табл.1

ТаблицаЗ