/// /// /// У// /// /// /// ///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов | 1980 |
|
SU964464A2 |
ДАТЧИК СОУДАРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2248577C1 |
АВТОМОБИЛЕРАЗГРУЗОЧНЫЙ ВЕСОВОЙ КОМПЛЕКС | 2011 |
|
RU2453817C1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1974 |
|
SU670816A1 |
Устройство для зарядки регенеративных патронов | 1989 |
|
SU1659297A1 |
ДОЗАТОР | 1990 |
|
RU2027151C1 |
УСТРОЙСТВО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2240515C1 |
Способ определения сил сопротивления движению тела в сыпучем потоке и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1781567A1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2137173C1 |
Устройство для количественного учета перекачиваемой жидкости | 1979 |
|
SU998869A2 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность и надежность устр-ва. Силоизмери- тельные преобразователи 1 вмонтированы последовательно с пружинами 5 в тяги 2, на которых подвешен бункер 4. Пружины 5 выполнены тарированными с жесткостью, соответствующей определенному соотношению, и зашишают устр-во от воздействия тряски и вибраций при работе. Диаметр горловины бункера 4 превышает диаметр его дна. 1 ил.
(Л
4
to
О
со 1
;о
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при дозировании сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение точности измерения и надежности устройства.
На чертеже представлена конструкция предлагаемого устройства.
Устройство содержит силоизмерительные преобразователи 1, вмонтированные в тяги 2, на которых к раме 3 подвешен бункер 4, и последовательно соединенные с силоизме- рительным преобразователем 1 тарированные пружины 5.
Жесткость С (кгс/м) тарированных пружин 5 определяется экспериментально и соответствует соотношению
2Р(0,4Яо + Я,)2P4(0,4Wo+//i)
.. tj ::.г
1 где Р
( 1 ,
- величина заданной максимальной
загрузки бункера, кг; Я() - высота бункера, м; Я| - расстояние от бункера до пружин,
м;
/ - расстояние между смежными подвесами бункера, м;
эмпирический коэффициент, м; Л - характеристика погрешности устройства;
(/2 - диаметр горловины бункера, м; di -диаметр дна бункера, м; причем диаметр горловины бункера больше диаметра дна.
Устройство работает следуюшим образом.
В случае смещения центра масс вещества, засыпаемого в бункер 4, возникает разность усилий, воспринимаемых силоизмеритель- ными преобразователями 1, приводящая к увеличению погрешности измерения. Однако тарированные пружины 5, деформируясь под дейсгвие.м усилия, перемешают
0
5
0
5
центр масс бункера 4 в сторону его оси симметрии, уменьшая асимметрию системы, и выравнивают величины нагрузок на сило- измерительные преобразователи 1. Величина деформации тарированных пружин 5 выбрана из условия, при котором перемещение бункера 4 обеспечивает максимальное приближение центра масс бункера 4 к оси симметрии. Суммарный сигнал, снятый с сило- измерительных преобразователей 1, соответствует весу дозируемого материала.
Кроме того, тарированные пружины 5 защищают устройство от воздействия тряски и вибраций при работе.
Формула изобретения
Устройство для взвешивания сыпучих материалов, содержащее бункер, силоизмерительные преобразователи, каждый из которых вмонтирован последовательно с пружиной в тяги, на которых бункер подвешен к раме, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности, пружины выполнены тарированными с жесткостью С, определенной из соотношения
2Р (0,4Яо+Я,)2Р„(Яо+Я|)
7(Тг;ждГ) - Г
0
5
где Р„ - величина заданной максимальной загрузки бункера; Но - высота бункера; Н - расстояние от бункера до пружин; / - расстояние между смежными
подвесами бункера; а 1-5- эмпирический коэффициент;
Л - характеристика погрешности устройства;
dy -диаметр горловины бункера; d - диаметр дна бункера, причем диаметр горловины бункера больше диаметра дна.
Устройство для взвешивания кантуемой емкости | 1977 |
|
SU621968A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1985-07-09—Подача