Изобретение относится к металлургичеокому оборудованию и предназначено для вззешивания кантуемых емкостей с жидкжм металлом и может применяться .в конверторных цехах.
Известны беэрычажные дистанционные весы, состоящие из грузопривлшой части, опирающейся непосредсрвенио на автоматическое уравновешивающее устройство, и из отсчетно-регистрирующего устройства. Уравно зешивающее устройство выполнено на ЭчЛектродинаМометричеоких элементах, для защиты его от ударных нагрузок помещается упругое Звено с жестким упором 1.
Такие весы пригодны для взвещивания больщих стационарных емкостей. Чтобы использовать их для 1вз;вещивания кантуемых емкостей, требуются серьезные и сложные конструктивные переделки.
Наиболее близкИМ к изобретению по технической сущности является устройство для взвешивания емкостей с жидким iMeталлол, включающее кантуемую ем кость с металлом, установленную в опорных подщипниках, стойки, установленные на фундаментах пос;редством осей, и весовые эледменты, установленные .между стойками И фунда-ментами на осях приложения вертикальных сил 2.
Недостатками этого устройства являются низ.кие точность взвешивания и надежность в работе, связанные с термическим расширение-м или сжатием емкости, при которО:М возникают горизонтальные усилия на стойки, вызывающие натравленные в проти)воположные стороны опрокидывающие моменты BoiKpyr осей стоек. Это вызывает иска(жения нагрузок на весовые элементы и их перегрузки.
Кроме того, при измененеии нагрузо к на весовые элементы, нагпрвмер тензо метрические датчики, И31меряется их деформация, что та«же ведет к лровороту стоек осей и вызывает горизонтальные усилия на стойки. Это также приводит « искажениям напрузок на весовые элементы и снижает то-ЧНость взвешивания.
При загрузке емкости динамические нагрузки воспринимаются весовыми элементами, что снвжает надежность устройст1ва и может привести к поломке весо1вых элементов.
Цель изобретения - повыщение точности взвещивания и увеличение надежности устройства в ра(боте.
Поставленная цель достигается тем, что
.опорные подшипники установлены на U-образной балке с консолями, опирающимися
посредством других элементов на весовые
колонки, размещенные в отпорных стойках, а тзкже тем, что между консолями отпорных подшипников и стойка|Ми ycтa 0iвлeны с гарантирозанным зазором регулируемые опоры.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, Общий вид; .на фиг. 2 - pasipes Л-Л На фк-. .
Устройспво для взвешиза.НИя -кантуемой ем.кости Содержит установленкую .в опорных подшипниках / и опор-ном кольце 2 емкость 3. Опорные подшипники устано1влены на U-ooраз ой балке 4, снабженной консолялш 5, которые опираются на весовые элементы 6, установленные в стойках 7, с помощью ysiруг.нх элементов 8 -и весовых колонок 9. Ве Совые КОЛОНКИ 9 представляют собой продольные шарикостодшипнаки, передающие 1чагрузки на весо;вые элементы с миввмальными потерями на трение. Между консолями onoipHbix подш ипникоВ 5 и стой|ка,ми 7 дополнительно установлены регулируемые по высоте упоры 10 таким о.бразом, что при полностью загруженной емкости между упора-ми и консолями охюрных подшипников имеются гарантированные зазоры Е. Одна из цалф опорного кольца соединена с приводо м -кантова.ния // с ламощью шарнирной муфты 12. Привод кант01вания установлен на ра.ме 13, с вязанной со стойками.
При терлгическом расширении или сужении е.мкости 5 с опорным 1кольцом 2 горизонтальные усилия от опорных ЛОДЩИПНИ.КОВ
воспринимаются U-o-бразной балкой 4 и поэтОМу .не вл.и,яют на показания весовых элементов 5 и не перегружают их. Благодаря Ииэкой крутильной жесткости U-образной балки и упругим элементам 5 консолИ 5 р,авно-мер.но загружают весовые элементы 6 даже при термической поводке и возникновении лропеллерности консолей, что увеличивает точность взвешивания и повышает надежность устройст1ва.
При кантОВ1ании ем.кости моменты кантования от привода передаются непосредственно на стойки 7, Минуя весовые элементы, что также повьишает надежность в работе и точность В31вбшивания. При возникновении дина.мичеоких перегрузоК, емкости особенно в -момент загрузки, опор.ные подшипники уп-ругне элементы до упора -консолей 5 в регулируемые упоры 10 и остальная динамиче-окая нагрузка передается на стойки 7, минуя весовые элементы. Нагрузка на весовые элементы в этом случае определяется сжатием упругих элементов, а величина динам-ичеокой перегрузк-и - лй-шь допол.нительным сжатием упругих элементов н-а величину зазора Е, что увеличивает надежность устройства в процессе работы.
Форм у л а изобретения
1.Устройство для взвешивания кантуемой емкости, включающее установленную в подшипниковых о-порах вм-кость я взаимодействующие с опорами весовые КОЛОБКИ,
о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения точности взвешив-ания .и увеличения надежности в ра-боте, опорные подшипники установлены на U-образной балке с консолями, опирающимися носредством упругях элементО В на весовые колонки, раз,мещенные в опорных стойках.
2.Устройст1во по п. 1, отличающеес я тем, что, :между консолями опорных: (подщ.и:пников и стойка(ми установлены с гарантирО ванны.м зазором регулируемые упоры.
Источнигки иафо-рмации, нринятые во 1В.НИмание при э-кспартизе;
1. ЩедрОВицкий .С. С. Техника измерения массы. ,М., Стандартгиз, 1961, с. 218-219.
2. Патент В.еликобритании № 1;373,652 «л. G 1 V, 1972.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталевоз | 1977 |
|
SU682321A1 |
Устройство для взвешивания расплава | 1982 |
|
SU1401288A1 |
ТРАНСПОРТНО-ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2744985C2 |
Весовое устройство | 1989 |
|
SU1770767A1 |
Устройство для взвешивания слитков | 1980 |
|
SU879317A1 |
Кантователь для штучных изделий | 1986 |
|
SU1377229A1 |
Весоизмерительное устройство | 1980 |
|
SU916997A1 |
Агрегат для прессования кирпичей | 1991 |
|
SU1825330A3 |
Устройство для взвешивания транспорт-НыХ ТЕлЕжЕК | 1978 |
|
SU847060A1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2079117C1 |
-, I
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1977-03-29—Подача