Известны способы нарезания плоских зубчатых колес, работающих в зацеплении с цилиндрическим червяком, на зубофрезерном станке червячной фрезой.
В отличие от известного в предлагаемом способе, с целью получения зубьев, обеспечивающих повыщенис нагрузочной способности передачи, подачу фрезы осуществляют вдоль оси заготовки на величину, равную высоте зуба.
На фиг. 1 изображено плоское спиральнозубое колесо, нарезаемое фрезой; на фиг. 2 - схема сектора фрезы с основными параметрами.
Плоское спиральнозубое колесо / нарезается обычной цилиндрической червячной фрезой 2 на зубофрезерном станке. Фреза 2 при нарезке имеет подачу вдоль оси колеса, как показано на чертеже стрелкой К.
Предложенный способ нарезки позволяет использовать обычный инструмент - червячную цилиндрическую фрезу и производить нарезку колеса на зубофрезерном станке. При таком способе нарезки обеспечивается линейный контакт зубьев спиральнозубого колеса с червяком, в связи с чем значительно повышается нагрузочная способность передачи.
Для нарезки спиральнозубого колеса фреза 2 располагается на торцовой поверхности заготовки спиральнозубого колеса на расстоянии А от ее оси. Фрезе и заготовке придается вращение, согласно стрелкам. Фреза одновременно имеет подачу вдоль оси заготовки (по стрелке К) на величину высоты зуба. При этом на торцовой поверхности заготовки будут нарезаны спиральные зубья. Из фиг. 2 можно определить геометрические параметры фрезы, где:
л -угол, образованный радиусом наружной окружности R, и осью червяка. Значение этого угла следует принимать в пределах /.
№ 142135 ,,„- 2 со - угЬл ЙодУема стирали червяка, равный углу подъема спирали фрезы. . s,;
Р - угол спирали а колеса Рк 90° - ш - X.
л . 5 ОТ. Z
D -диаметр наружной окружности колеса D -
D
Л: -радиус наружной окрул ности колеса
D- - диаметр внутренней окружности колеса D D 2b. b - минимальная ширина зубчатого венца колеса
.- - R, - V 4 - Re 2&, R, cos (X.
64- минимальная длина нарезной части червяка, равная нарезной части фрезы.
При нарезании колес с осевой подачей фрезы Ь/ может быть принята равной : (0,35-0,4)А. При зтом длина нарезной части червяка может быть определена по формуле 04
А - (Re b.Y
А - межосевое расстояние передачи А R
Z-число зубьев колеса, находящихся в одновременном зацеплении
Заявленный способ опробирован в лабораторных условиях и показал положительные результаты.
Предмет изобретения
Способ нарезания плоского зубчатого колеса, работающего в зацеплении с цилиндрическим червяком, на зубофрезерном станке червячной фрезой, отличающийся тем, что, с целью получения зубьев, обеспечивающих повышение нагрузочной способности передачи, подачу фрезы осуществляют вдоль оси заготовки на величину, равную высоте зуба колеса.
, (/,,cos.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления глобоидно-цилиндрической передачи с нелинейчатым червяком | 2022 |
|
RU2803611C1 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2011 |
|
RU2518818C2 |
Зубофрезерный станок | 1991 |
|
SU1815023A1 |
Способ нарезания крупномодульных цилиндрических зубчатых колес | 1961 |
|
SU144385A1 |
Способ нарезания плоских зубчатых колес цилиндро-конических передач и червячная фреза для его осуществления | 1980 |
|
SU944825A1 |
Зубофрезерный станок | 1989 |
|
SU1773606A1 |
Глобоидная червячная фреза | 1982 |
|
SU1021532A1 |
Вертикальный зубофрезерный станок | 1967 |
|
SU272790A1 |
Обкаточная головка с режущими пластинами для обработки зубьев червячных и спироидных колес | 2021 |
|
RU2787187C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-13—Подача