Изобретение относится к оборудованию для перемешивания сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретения - повышение качества иеремешивания за счет интенсификации вер- 5 тикальных и горизонтальных потоков перемешиваемого материала.
На фиг. 1 изображен смеситель, обш,ий вид в разрезе; на фиг. 2 - схема циркуляции потоков перемешиваемой шихты в сме- ю сителе.
Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1, выполненного в виде чаши с крышкой 2, ротора 3, приводимого во вращение от электродвигателя 4 через муфту 5, входного вала 6, редуктора 7 с вращаюшимся 5 корпусом, жестко соединенным с чашей вы- ходным валом 8. Электродвигатель 4 уста- |новлен на фланце 9 редуктора 7 через упругие элементы 10, соединенные с фланцами крышки 2. Ротор 3 с перемешиваюш,ими - лопастями 12, зачистными скребками 13 1И 14 и дополнительными перемешивающими элементами, выполненными в виде прямых усеченных конусов 15, расположенных один над другим и смонтированных на вертикальных стойках 16, закреплен не- 25 посредственно на вращающемся корпусе редуктора. Усеченные конусы 15 установлены на роторе 3 с возможностью регулирования величины заглубления. В днище чаши смесителя размещен разгрузочный клапан 17 с приводом от пневмоцилиндра 30 18, а в верхней части над ротором 3 расположен трубопровод 19 с соплами для увлажнения шихты. Внутренние поверхности рабочего пространства чаши облицованы листами из износоустойчивой стали. На крышке
мости от характера перемешиваемых материалов.
Во время работы смесителя при вращении ротора 3 две пары перемешивающих лопастей 12 перемещают материал нижних слоев в направлении от периферии к центру, а другая пара перемешивающих лопастей 12 перемещает материал в направлении от центра к периферии. Дополнительные перемешивающие элементы - усеченные конусы 15, расположенные один над другим в средней зоне поперечного сечения рабочего пространства чаши смесителя, воздействуют на перемешиваемый материал, перемещая его снизу вверх и к внутренней и наружной стенкам, увеличивая при этом циркуляцию двух встречных кольцевых потоков. Это интенсифицирует весь процесс перемешивания материала и повышает качество перемешивания.
Применение данного смесителя позволит повысить сортность листового стекла, вырабатываемого из шихты на стекольных заводах ориентировочно на 1,5%.
Формула изобретения
Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным люком и разгрузочным клапаном, электродвигатель, редуктор, ротор с перемешивающими лопастями и дополнительные перемешивающие элементы, установленные на вертикальных стойках, жестко соединенных с ротором, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества перемешивания за счет интенсификации вертикальных и горизонтальных потоков пере2 размещен загрузочный люк 20, смотровые 5 мешиваемого материала, дополнительные
люки 21 и скребок 22 для сброса осыпиперемешивающие элементы выполнены в виматериала с корпуса редуктора.де прямых усеченных конусов, расположенДиаметры и углы при большем основа-ных один над другим на стойке с возможнии усеченных конусов выбираются в зависи-ностью вертикального перемещения.
мости от характера перемешиваемых материалов.
Во время работы смесителя при вращении ротора 3 две пары перемешивающих лопастей 12 перемещают материал нижних слоев в направлении от периферии к центру, а другая пара перемешивающих лопастей 12 перемещает материал в направлении от центра к периферии. Дополнительные перемешивающие элементы - усеченные конусы 15, расположенные один над другим в средней зоне поперечного сечения рабочего пространства чаши смесителя, воздействуют на перемешиваемый материал, перемещая его снизу вверх и к внутренней и наружной стенкам, увеличивая при этом циркуляцию двух встречных кольцевых потоков. Это интенсифицирует весь процесс перемешивания материала и повышает качество перемешивания.
Применение данного смесителя позволит повысить сортность листового стекла, вырабатываемого из шихты на стекольных заводах ориентировочно на 1,5%.
Формула изобретения
Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным люком и разгрузочным клапаном, электродвигатель, редуктор, ротор с перемешивающими лопастями и дополнительные перемешивающие элементы, установленные на вертикальных стойках, жестко соединенных с ротором, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества перемешивания за счет интенсификации вертикальных и горизонтальных потоков пере мешиваемого материала, дополнительные
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1987 |
|
SU1428441A2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БАРОСМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА, БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2348520C2 |
Смеситель | 1975 |
|
SU548434A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2191063C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2727987C2 |
Смеситель | 1988 |
|
SU1622139A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2674132C1 |
Смеситель непрерывного действия для изготовления мастик | 1976 |
|
SU674777A1 |
Смеситель для жидких и газообразных сред | 1988 |
|
SU1542600A1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1977 |
|
SU782854A1 |
Изобретение относится к оборудованию для перемешивания сыпучих материалов и может найти применение в промышленности 20 15 12 8 строительных материалов. Цель изобретения - интенсификация перемешивания и повышение качества перемешивания. Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, редуктор 7 с ротором 3, на котором установлены дополнительные перемешиваюш,ие элементы, выполненные в виде установленных один над другим усеченных конусов 15, прикрепленных к вертикальным стойкам 16. Ротор 3 имеет также основные перемешиваюшие элементы 12. При вращении ротора 3 дополнительные перемешивающие элементы, выполненные в виде конусов 15, перемещают перемешиваемый материал снизу вверх и к внутренней и наружным стенкам, создавая дополнительную циркуляцию, что не только повышает качество перемешивания, но и интенсифицирует процесс перемешивания. 2 ил. / Ч) (Л с 21 4 to со 00 СП 1 faa.l
//
J
/
№
/
Смеситель | 1981 |
|
SU1005873A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1169731, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-02-10—Подача