Известны (например, из патента ФРГ N° 1023656 по кл. 49с, Юэг) гильотинные ножницы с качающимся резом (с подвил-:ным ножом, помещенным на новоротной оси детали). Недостатком этих ножниц является невозможность устранения затупления ножей нри обратном ходе подвижного ножа во время обрезки продольных кромок листовых материалов в составе прокатного стана, так как нож скользит но обрезанной кромке листа. Кроме того, эти ножницы требуют большой затраты времени для смены ножей.
Предложенные ножницы лищены указанного недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что ось качания детали, на которой закреплен подвижной нож, вынолнена смещаемой с помощью коленорычажного механизма, управляемого посредством гидравлических цилиндров, имеющих переставной передний упор, служащий для регулировки зазора между ножами.
Качающаяся деталь ножниц может представлять собой многогнездньп барабан, снабженный несколькими ножами.
На фиг. 1 схематически изображена конструкция ножниц; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А фиг. Г
Четыре верхних ножа ножниц устанавотиваются на звездообразном держателе /, четыре поворотные траверсы которого объединены в один блок. Держатель с осью 2 свободно вращается на двух боковых подшипниках 3 и 4. С обратной стороны каждого поворотного плеча дер№ 142218- 2 жател§ |1ред с.мотрены находящиеся на возможно большем радиальном расстоянии от оси держателя полукруглые опорные выемки а, служащие для 1юдд.,нижнего конца ползуна 5, который покоится на эксцентрике (.код нчатого вала со средней осью 7. Держатель / в месте расположения ойорных выемок а имеет две втулки S и Р, размещенные на расстоянии,-pflgHOM ширине нижнего конца ползуна 5. Чтобы при обратном ходе-ползуна захватить держатель /, втулки 5 и 9 и ползун соединяются болтами 10 и //, вставленными с торцовой стороны в конец ползуна.
Работа всегда ведется одним верхним ножом 12 совместно со вставленным в станину 13 ножниц нижним ножом 14, служашим для обрезки толстого листа 15. Остальные неработающие верхние ножи, расположенные диаметрально к работающему верхнему ножу 12, меняются во время перерывов в работе. Если совместно работающие ножи износились, то следует снять лищь нижний нож 14 и заменить его, в то время как новый верхний нож 12 переводится в рабочую позицию лишь вращением держателя /, для чего следует снять болты 10 и //. Снятие нижнего ножа 14 осуществляется без труда, поскольку свободно вращающийся держатель может быть переведен в положение, при котором выемка а, совпадающая с впадиной между зубьями, расположится между двумя поворотными плечами на высоте нижнего ножа (тем са-мым будет обеспечена свобода движений при работе с нижним ножом).
Чтобы при обратном ходе ползуна 5 и работающего верхнего ножа 12 отвести держатель от кромки реза, к подщипникам и 4 присоединены коленно-рычажные тяги 16 и 17, у которых тяга 16 опирается через налец на корпус ножниц. На оси 18 воздействуют гидравлические цилиндры 19, корпуса которых удерживаются маятниковой подвеской 20. Подшипники 3 и 4 могут скользить в горизонтальных направляющих 21 и 22, поэтому для отвода держателя от кромки реза они могут смещаться в сторону.
При резании коленно-рычажные тяги 16 и 17 занимают положение, при котором подшипники , и 4 прижимаются к ограничивающим плоскостям 23. их направляющих 21 и 22. Таким образом, когда гидроцилиндры 19 создают усилие длительное время, зазоры в осях коленнорычажной тяги выбираются. Положение ограничивающей плоскости 23 определяет зазор ножей. В точках упора плоскости 23 расположены переставляемые шнонки 24 и 25, благодаря которым может изменяться положение упора подщипников 3 и 4 на оси 2 держателя.
Гидроцилиндры 19 для осуществления смещения держателя управляются в зависимости от движений ползуна. В нижней мертвой точке, т. е. после .реза, гидроцилиндры включаются с целью поднятия осей 18 коленно-рычажных тяг 16 и 17. В верхней мертвой точке происходит реверсирование, и коленно-рычажные тяги распрямляются. Непосредственно перед распрямлением подшипники 3 н 4 упираются в плоскость 23. При этом держатель для ножей оказывается жестко закрепленным при требуемом зазоре ножей во время реза.
Путем ограничения хода ползуна 5 на размер б при вращении эксцентрика 6 по часовой стрелке достигается положение, при котором ползун вместе с противоположно направленным срезывающим усилием дает горизонтальную составляющую, которая направлена в противоположную сторону и по величине несколько больше минимального рабочего давления при резании. Поэтому при резании на коленнорычажные тяги 16 к 17 передаются незначительные горизонтальные усилия, которые не оказывают на них большой нагрузки, но компенсируют все зазоры.
Предмет изобретения
1.Гильотинные ножницы с качающимся резом (с подвижным ножом, помещенным на поворотной оси детали), отличающиеся тем, что, с целью предохранения ножей от затупления при обратном ходе подвижного ножа в условиях обрезки продольных кромок листовых материалов в составе прокатных станов, ось качания детали, несущей подвижной нож, выполнена смещаемой посредством коленно-рычажного механизма, управляемого гидравлическими цилиндрами с переставным передним упором, предназначенным для регулировки зазора между ножами.
2.Гильотинные ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что. с целью сокращения времени для смены ножей, качающаяся деталь ножниц выполнена в виде многогнездного барабана, несущего несколько ножей.
№ 142218
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2384394C2 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 2003 |
|
RU2246386C1 |
НОЖНИЦЫ С ПЕРЕМЕННЫМ НАКЛОНОМ | 2013 |
|
RU2601020C2 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696187A2 |
Ножницы для резки листового материала | 1987 |
|
SU1581477A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1982 |
|
SU1049204A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 2011 |
|
RU2450899C1 |
Ножницы гильотинные для обрезки полосового материала | 1989 |
|
SU1804963A1 |
Устройство для изготовления изделий типа косынок резкой | 1981 |
|
SU1031657A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-12-31—Подача