Устройство для изготовления изделий типа косынок резкой Советский патент 1983 года по МПК B23D33/10 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к адьюстажному оборудованию, и может быть использовано в ножницах гильотинного типа.

Известно устройство для резки под углом металлической полосы, в котором регулировка угла резания осуществляется за счет изменения расположения верхних и нижних ножей 1.

Однако такие устройства не применимы в гильотинных ножницах со стационарно установленными ножевыми балками.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления изделий типа косынок резкой полосового материала, содержащее две направляющие планки, установленные на столе гильотинных ножниц с возможностью наладочного поворота и перемещения, и задний регулируемый упор, имеющий несущую балку 2.

В известном устройстве задний упор гильотинных ножниц при изготовлении деталей типа косынок из металлической полосы необходимо перенастраивать, причем перенастройка осуществляется после каждого раза, снижает производительность. В связи с тем, что в условиях интенсивного современного производства осуществлять перенастройку заднего упора после каждого раза неприемлемо, после отрезки изделия типа косынки производят дважды прямой рез, причем после реза косынки получают готовую деталь, а после прямых резов - технологический отход. При такой схеме резки больщая половина металла становится технологическим отходом, что также неприемлемо.

Цель изобретения - повыщение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления изделий типа косынок резкой полосового материала, содержащее две направляющие планки, установленные на столе гильотинных ножниц с возможностью наладочного поворота и перемещения, и задний регулируемый упор, имеющий несущую балку, снабжено дополнительным регулируемым упором, установленным на несущей балке.

Дополнительный регулируемый упор выполнен в виде поворотной траверсы, шарнирпо связанной с несущей балкой заднего yiioua, рабочего элемента, установленного ii.i граверсе с возможностью наладочного iiep-.vH щения, я фиксаторов рабочего и неpi;i5u4ei-o положения траверсы относительH.J )алки заднего упора.

1- фиг. 1 изображено устройство для изгои; кления изделий типа косынок; на фиг. 2 - то же, разрез; на фиг. 3 - схема резки.

Устройство для изготовления изделий типа косынок резкой содержит задний упор

1, имеющий несущую балку, на которой установлен дополнительный регулируемый упор, выполненный в виде рабочего элемента, например плиты 2, неподвижно запрессованной на тягах 3.

Одновременным перемещением тяг 3 обеспечивается установка плиты 2 на том или ином требуемом расстоянии от заднего упора 1.

Тяги 3 перемещаются во втулках 4 поворотной траверсы 5, щарнирно соединенной с балкой заднего упора посредством верхней подвески 6, и схвачены поперечной траверсой 7, которой придается наладочное

с поступательное перемещение с помощью винта 8.

В требуемом положении траверса с тягами может быть зафиксирована с помощью гайки 9, снабженной рукояткой. К нижней

0 плоскости балки заднего упора 1 прикрепляется фиксатор нерабочего положения поворотной траверсы 5 в виде двух кронщтеинОв 10 (левый и правый) с пазами, выполненными по дуге окружности, центр которой совпадает с осью щарнира 11. По па зам могут перемещаться цапфы 12, приваренные к втулкам 4 поворотной траверсы 5 и имеющие резьбовые концы, на которые навинчиваются гайки 13. Благодаря этому поворотная траверса 5 (с тягами 3 и плиQ той 2) может быть повернута вокруг оси щарнира 11, а плита 2 тем самым может быть выведена из рабочего положения и неподвижно закреплена.

В рабочем положении траверса 5 и плита 2 жестко фиксируется с помощью щтырей 14, пропускаемых сквозь проушины, приваренные к втулкам 4 и кронщтейнам 10.

Величина перемещения плиты 2 определяется с помощью линеек 15 с делениями, прикрепленных к тягам 2, и указателей 16.

0 В случаях, когда геометрические соотиощения . нарезаемых деталей не превосходят толщину плиты 2, может быть использована съемная насадка 17, навещиваемая на задний упор 1.

Подача металлической полосы может

- осуществляться по двум направляющим планкам 18, подвижно закрепленным на столе гильотины, снабженном пазами 19, причем одна направляющая планка 18 установлена перпендикулярно по отнощению

0 к ножу 20, а другая - под определенным углом.

Устройство работает следующим образом.

Плита 2 и задний упор 1 настраиваются на соответствующие размеры отрезаемой

5 детали, позволяющие получать после каждого реза абсолютно симметричные детали. Затем по направляющим планкам 18, установленным под определенным углом к

ножу 20 гильотины, производится подача металлической полосы до плиты 2. Включается нож гильотины ножниц и отрезанная заготовка а падает в приемное устройство. После этого металлическая полоса устанавливается вдоль другой направляющей планки 18, расположенной перпендикулярно по отношению к ножу 20 гильотинных ножниц и проталкивается до заднего упора I. Производится второй рез. Получатется готовая деталь б, по своим размерам и геометрической конфигурации тождественная детали а.

Затем металлическая полоса возвращается в первоначальное положение, т.е. подается по направляющим планкам 18, установленным по отношению к ножу гильотины

под определенным углом. Далее цикл повторяется.

В случаях, обусловленных геометрическими соотношениями нарезаемых деталей, на заднем упоре 1 может быть использована

съемная насадка 17, что дает возможность расширить технологические возможности устройства.

Преимущество изобретения состоит в том, что снабжение заднего упора дополнительным регулируемым упором обеспечивает возможность производить резку изделий типа косынок из полосового материала без перенастройки упора ножниц, что позволяет повысить производительность труда и производить резку по безотходной

технологии.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОСЫНОК РЕЗКОЙ полосового материала, содержащее две направляющие планки, установленные на столе гильотинных ножниц с возможностью наладочного поворота и перемещения, и задний регулируемый упор, имеющий несущую балку, отличающееся тем что, с целью повыщения производительности, оно снабжено дополнительным регулируемым упором, установленным на несущей балке заднего упора. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный регулируемый упор выполнен в виде поворотной траверсы, шарнирно связанной с несущей балкой заднего упора, рабочего элемента, установленного на траверсе с возможностью наладочного перемещения, и фиксаторов рабочего и нерабочего положения поворотной траверсы относительно балки заднего упора. S (Л о 05 ел -vj