Способ изготовления пазового клина электрической машины Советский патент 1988 года по МПК H02K3/493 

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности может быть использовано для крепления обмоток генераторов и электродвигате- лей большой мощности.

Цель изобретения - улучшение энергетических параметров машины путем улучшения физико-механических свойст клина.

Готовят два состава, один магнито диэлектрический, другой изолирующий. Из каждого состава прессуют одинако- вое количество заготовок, заготовки прессуют при комнатной температуре и при давлении 250-300 кгс/см, накла- дьшают магнитодиэлектрическую заготовку на изолирующую и вместе прессуют, причем магнитодизлектрическая заготовка во время прессования долж- на быть сверху. При этом температу- ра прессования Т 340-350 С, удельное прессование Р 500-600 кгс/см, время выдержки 7-15 мин, снятие давления и распрессовку ведут при Т 200-230°С, охлаждают изделие на воздухе при комнатной температуре.

Пример j1. В смеситель загружают последовательно компоненты, мае. %: фенилон 15; суперфосфат 1, двуокись титана 1; этиловый спирт 1; железный порошок 82 и производят смешивание в течение 2ч. Получают пресс-композицию для магнитодиэлект- рического слоя.

В другой смеситель загружают ком- поненты, мас.%: фенилом 10; суперт фосфат 1j тальк 3, этиловьш спирт 1; двуокись титана 85 и производят сме- шивание в течение 2 ,ч, получают прес композицию для изолирующего слоя.

Затем на каждой пресс-композиции при давлении 300 кгс/см прессуют брикеты, давление прикладьшают кратковременно. Спрессованные брикеты сушат при в течение 90 мин.

Высушенный брикет магнитодиэлект- рического состава накладывают на брикет изолирующего состава, затем по 2 брикета вместе загружают в пресс- форму с температурой 200°С, нагреваю до без приложения давления, вы держивают при 7 мин, прикладывают давление 600 кгс/см с вьщерж- кой 15 мин.

После прессования осуществляют охлаждение без снятия давления до , снимают давление и производят распрёссовку.

0

Q

5 0 5

5

0

0.

5

Пример 2.В смеситель загружают последовательно компоненты, мас.%: фенилон 25; суперфосфат 3, двуокись титана 3; этиловый спирт 3, железный порошок 66 и производят смешивание в течение 3 ч. Получают пресс- композицию для магнитодиэлектричес- кого слоя.

В другой смеситель загружают компоненты, мае. %: фенилон 25; суперфосфат 3; тальк 5; этиловый спирт 3; двуокись титана 64 и производят смешивание в течение 3 ч, получают пресс- композицию для изолирующего слоя.

Затем из каждой пресс-композиции при давлении 250 кгс/см прессуют брикеты, давление прикладывают кратковременно. Спрессованные брикеты сушат при 230 С в течение 120 мин.

Высушенный брикет магнитодиэлект- рического состава накладьшают на брикет изолирующего состава, затем по 2 брикета вместе загружают в пресс- форму с температурой 200°С, нагревают до 345 С без приложения давления, выдерживают при 345°С 5 мин, прикладьшают давление 550 кгс/см с выдержкой 7 мин.

После прессования осуществляют охлаждение без снятия давления до , снимают давление и производят распрессовку.

Пример З.В смеситель загружают последовательно компоненты, мае. %: фенилон 35; суперфосфат 5; двуокись титана 5; этиловый спирт 5; . железный порошок 50 и производят смешивание в течение 2ч. Получают пресс- композицию для магнитодиэлектрическо го слоя.

В другой смеситель загружают компоненты, мае, %s фенилон 40; суперфосфата 5; тальк 7; этиловый спирт 5; двуокись титана 43 и производят смешивание в течение 3ч, получают пресс-композицию для изолирующего слоя.

Затем из каждой пресс-композиции при давлении 300 кгс/.см прессуют брикеты, давление прикладывают кратковременно. Спрессованные брикеты сушат при 200 С в течение 120 мин.

Высушенный брикет магнитодиэлект- рического состава накладьшают на брикет изолирующего состава, затем по 2 брикета вместе загружают в пресс- форму с температурой 200 С, нагревают до без приложения давления.

выдерживают при 350°С 5 мин, прикяа- дьшают давление 500 кгс/см с выдержкой 10 мин.

После прессования осуществляют охлаждение без снятия давления до , снимают давление и производят распрессовку.

Введение в материал изолирующего слоя дополнительно суперфосфата,таль ка и увлажнителя в сочетании с фе- ннпоном позволяет повысить адгезию между слоями, увеличить удельнуто ударную вязкость всего клина, введение ,в магнитодиэлектрический слой суперфосфата, двуокиси титана и увлажнителя позволяет повысить электросопротивление магнитодиэлектричес- кого слоя и увеличить удельную ударную вязкость всего клина, что спо- собствует улучшению энергетичесетгх параметров.

Формула изобретения

Способ изготовления пазового клина электрической машины, при котором образуют магнитодиэлект йгческий слой на основе магнитомягкого наполнителя и фенилона и изолирующий слой, производят брикетирование смеси фенилона и наполнителя, прессование, нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения энергетических параметров машины путем улучшения физико-механических свойств клина, для изо пирующего слоя используют состав при следующем соотношении компонентов, мас.%:

10-40 1-5 3-7 1-5

Немагнитопроводящий,

нетокопроводящий - наполнитель Остальное, а для магнитодиэлектрического слоя используют состав при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Фенилон15-35

Суперфосфат 1-5

Двуокись титана 1-5

Увлажнитель 1-5

Магнитомягкий наполнитель Остальное при этом магнитодиэлектрический слой образуют на стороне, обращенной к воздушному зазору, и на боковых сто ронах изолирующего слоя, брикетируют слои при давлении 250-300 кгс/см, затем складывают брикеты и прессуют при 340-350°С и удельном давлении 500-600 кгс/см в течение 7-15 мин, после чего производят охлаладение вместе с пресс-формой до 200-230 С и снимают давление.

Изобретение относится к электромашиностроению. Цель изобретения - улучшение энергетических параметров машины. По предлагаемому способу готовят два состава - магнитодиэлектри- ческий и изолирующий. Магнитодиэлект- рический слой образуют на стороне клина, обращенной к воздушному зазору, и на боковых сторонах изолирующего слоя. Брикеты прессуют при температуре 340 -350°С и удельном давлении 500-600 кгс/см, затем охлаждают вместе с пресс-формой. Введение в материал изолирующего слоя дополнительно суперфосфата, талька и увлажнителя в сочетании с фенилоном позволяет повысить адгезию между слоями. Введение в магнитодиэлектри- ческий слой суперфосфата, двуокиси титана и увлажнителя позволяет повысить его электросопротивление и увеличить удельную ударную вязкость . клина. (/)