Композиция для магнитодиэлектрического материала Советский патент 1988 года по МПК H02K3/48 

00

о

00

00

Изобретение относится к магнито- диэлектрическим материалам, применяе,- ,мым в радио- и электротехнике, и предназначается для изготовления магнитных клиньев, используемых в электродвигателях и для из готовления плат для радиотехники.

Целью изобретения является создание композиции для получения магни- тодиэлектрического материала, обладающего высокой теплостойкостью, большим электросопротивлением.и повышенной механической прочностью «

Материал изготавливают на основе фенилона с применением магнитомягко- го наполнителя с размерами частиц 10-250 мкм и нанесенным на него изолирующим покрытием толщиной 3-20 мм причем изолирующего материала содер- жится 3-8% на 100% наполнителя. Композиция дополнительно содержит двуокись титана и трифенилфосфат.

Покрытие на магнитомягкийи наполнитель может наноситься фосфатированием или оксидированием, или лакированием. Материал содержит увлажнитель выбранный из группы: этиловый или пропило- вый или бутиловый спирты или этилси- ликат, а магнитомягкий наполнитель вы бирают из группы, содержащей железо армко, электролитическое железо, железный порошок, карбонильное железо, электротехническую сталь Э310(Э320), пермаллой, супермаллой, альсифер, перминвар, ферриты с точкой Кюри выше 200 С, автоматную сталь, размер частиц наполнителя колеблется от 10 до 250 мкм.

.Составы композиции приведены в

табл.1.

Отвешивают компоненты согласно составам 1,6 и 12 (табл.1). Первоначально перемешивают магнитомягкий напол- Интель с двуокисью титана, увлажнителем и трифенилфосфатом в U-образ- ной мешалке в течение 60 мин, затем добавляют фенилон и всю смесь перемешивают 1-2 ч. Из приготовленной композиции прессуют брикеты при давлении 200-220 кгс/см , в течение 2-3 мин. Полученные брикеты сушат при 100-120 в течение 1 ч, затем, поднимая температуру до 200 С, вьщерживают 60-90 ми Брикеты переносят в нагретую до 200 С пресс-форму и прессуют при давлении Р 400-600 кгс/см и 340-330 С. Время выдержки 7-10 мин. Охлаждают вмес

j о

5 л , -

0

, 0 5

5

те с пресс-формой до и снимают давление.

Изолирующие пленки на магнитомяг- ком наполнителе получают следующим образом.

Фосфатирование. Состав для фосфа- тирования следующий,

Препарат Мажеф 30-35

Цинк азотнокислый

6-водный50-65

Натрий фтористый 2-5

Температура А5-65 С, продолжительность 8-15 мин, кислотность 70-100 (общая), 5-9 (свободная) 14-11,1 (отношение общей к свободной). Фосфатирование проводят при перемешивании. Затем промывают водой и сушат при перемешивании (оборудование - барабан со шнеком).

Оксидирование. Для оксидирования используют натрий едкий технический 500 г/дм, температура 135-145Тс, продолжительность 10-30 мин, затем промывают в воде и сушат (аппаратура - барабан с мешалкой). Оксидирование, промывку и сушку ведут при интенсивном перемешивании.

Лакирование. Покрытия лакокрасочные. .Метод окрашивания - пневматическое распыление, окунание, толщина 6 мм, температура 15-50 с, время сушки 60-120 мин.

Составы предлагаемого материала приведены в табл.2.

Как следует из табл.2, предлагае- мьй состав для магнитомягкого материала позволяет получать материалы, превосходящие в 2,4-1,7 раза по ударной вязкости, в 1,4-1,3 раза по пределу прочности при статическом изгибе и Ш {еющие на 3-4 порядка более высокое удельное объемное сопротивление.

Форму л а изобретения

Композиция для магнитодиэлектри- ческого материала, содержащая фенилок увлажнитель и магнитомягкий наполнитель, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения электросопротивления, теплостойкости и прочности материала на основе композиции, она дополнительно содержит оксид титана и трифенилфосфат, а в качестве магнитомягкого наполнителя - наполнитель с размером частиц 10-250 мкм, покрыттых 3-8 изолирующим материалом, при следующем содержании компонентов, мас.%:

Фёнилон 10-50

Оксид титана 3-5

Трифеннпфосфат 1-2

Увлажнитель 3-7

3083

4

Магнитомягкий наполнитель с размером частиц 10-250 мкм, покрытых 3- 8 изолирующим материаломОстальное

Изобретение относится к магнито- диэлектрическим материалам, применяемым для изготовления магнитных клиньев. Цель изобретения -повышение электросопротивления, теплостойкости и прочности материала. Композиция, . состоящая из 10 г фенилона, 3 г диоксида титана, 1 г трифенилфосфата, Зг этилового спирта и 86 г электролитического железа с нанесенным на него 3% лака БФ, имеет в прессованном состоянии прочность на изгиб 1400 кгс/см., удельное электрическое сопротивление 1-10- Ом. 2 табл.

Компоненты

Фенилом

Двуокись тмтвма

Трнфеинл сфат Этиловый

-ч

V ПрОПНЛОВЫЙ

спирт

Вутилояый спирт ЭтилскпикЛт

Иэотфуюций мтериал, мв- пркмер лак

Железо арнко (размер частиц 10 ик)

Элсктрапнти- ческое велеэо

велезный пороарк (размер частиц 120 их)

Карбовальиое железо (размер чабтнц 25е мй)

Эявктрсгек- нпческая сталь ЭЭ10

..Эм«ктрот«яии- ческая сталь

ээго

Пермаллой Супериаллой Апьсцфер HeptetHaap

«рриты с точкя Ккфи выэе

Автоматная сталь

IСояеркаянс, насЛ; составе

JrfriJ/ZZIZr rrrJILIZIZTJ rinrJIiE

(0,0 10,0 10,0 10,0 30,0 30,0 30,0 30,0 50,0 50,0 50,0 50,0

3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0 ,0 ,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0

3,0 3,0 3,0

3,0

5,0 5,0

5,0 5,0 7,0

7,0 Т,0 7,0

1,0 1,0 «,0 t,0 3,85 3,85 3,85 3,85 S,7 6,7 6,7 6,7

Остальное

Остальное

Остальное

Оста- льйоа

Оста- лькоа

Остальное

льное

Оста- Лькоя

Осталькоа

Остальное

Оств- пьяое

Осте- лм1о«

Таблкца I

5,0 5,0

5,0 5,0 7,0

7,0 Т,0 7,0

Оста- лькоа

Остальное

льное

Оста- Лькоя

Осталькоа

Остальное

Оств- пьяое

Осте- лм1о«

Показатели для состава

ВОИСТВО ™ 1 т тпяячтл |гI Н1Ш1М ..

1 612 Армапласт

Удельная ударная

вязкость

кгс см/смг7-10 10-12 12-12,5 5-7

Предел прочности

при статическом

изгибе, кгс/см 1200-1250 1300-1400 1400-1500 1000-1200

Удельное объемное электрическое

сопротивление. Ом 10-10 lO -IO

Коэффициент теплопроводНОСТИ ; ВТм7градТк 1,4-1,5 1,4-1,5 1,5-1,6 1,0-1,2

Класс нагреве- стойкостиНННН

Магнитная проницаемость при напряженности поля Ы 3000-А/МО.о, 3,50 3,40 3,25 3,20

Составитель.Б.Астапов Редактор О.Головач Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

Заказ 6391/50Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица2