Станок для съема труб со стержня малого диаметра Советский патент 1961 года по МПК B21C1/28 B21C45/00 

Описание патента на изобретение SU142278A1

Известные способы и устройства для съема со стержня труб диаметром от 4 до 0,3 мм после раскатки их на раскаточных машинах связаны с применением трудоемкого ручного труда.

Предлагаемая конструкция станка для съема труб со стержня позволяет устранить ручной труд, автоматизировать процесс н улучшить качество труб.

Станок отличается применением эластичного пневматического зажима для зажима трубы во время извлечения стержня, а также иримеиением удерживаюш,его штока с механизмами включения и отключения.

На фиг. 1, 2 и 3 изображен предлагаемый станок. Принцип работы станка. После волочения труба на стержне обкатывается на обкаточной машине /.

Обкатанная труба со стержнем выходит из валков обкаточной машины и попадает на наклонный стеллаж 2. Под действием своего веса и уклона стеллажа труба на стержне попадает в пневматический зажим 3, ложится на поддерживающие штоки 4, 5, 6 и 7 и передним концом понадает в направляющую 8, которой центрируется для лучшего захвата плашками каретки. Попадая на поддерживающие штоки, труба на стержне замыкает цепь промежуточного реле. Реле-подает импульс на включение электродвигателя 9 таскалки. Каретка таскалки 10 подходит к стержню У/, переключает рычаг пневматического золотника 12 из положения а в положение б и пневматический цилиндр 13 подает подвижной брус 14 вперед, т. е. происходит зажим трубы со стержнем между брусьями 14 и 15.

Каретка таскалки, переключив рычаг пневматического золотника и пройдя 300 мм, захватывает стержень //и вытягивает его из трубы 16 (труба остается в зажиме).

№ 142278- 2 KaperkaТаскалки оснащена захватывающими плащками, действие которььх. производится линейками 17 и спиральными пружинами. ; Каретка, дойдя до заднего положения, раскрывает плашки под действием линеек и стержень падает в стеллаж.

Одновременно с этим каретка переключает рычаг 18 пневматического золоткиКа из положения б в положение а, происходит открывание зажима, т. е. подвижной брус вместе с удерживающими штоками отходит в положение, соответствующее открытому зажиму, и труба под действием своего веса падает в стеллаж для труб.

Во время подхода подвижного бруса к заднему положению защелка 19, укрепленная шарнирно на задней стенке подвижного бруса (во время перемещения его), захватывает кольцевой упор штока 20 и совместно с подвижным брусом и штоками перемещается в положение, соответствующее открытому зажиму (совместно с этим происходит сжатие пружины 21). Защелка, доходя до отключающего наклонного упора 22 своим выступом по скосу упора поднимается и сходит с кольцевого упора. Поддерживающий шток с кольцевым упором, освободившись от защелки под действием пружины, возвращается в исходное положение, т. е. перекрывает рабочую камеру. Зажим открыт и готов к приему следующей трубы на стержне. Каретка таскалки нажимает на конечный выключатель, который подает, импульс на отключение электродвигателя. Каретки останавливаются в исходном по.ложении. На этом цикл съема трубы со стержня заканчивается. В следующем цикле участвует каретка 23.

Принципиальной особенностью эластичного пневматического зажима является то, что он прочно удерживает тонкостенную трубу малых размеров в брусьях и в то же время даетвозможность вытянуть стержень из трубы, не нарушая геометрических размеров ее, в то время, когда стержень извлечен. Геометрические размеры трубы не нарушаются за счет того, что брусья зажима облицованы эластичной резиной.

Предмет изобретения

1.Станок для съема труб со стержня малого диаметра, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса съема трубы со стерясня, применен эластичный пневматический зажим для трубы во время извлечения стержня из нее с наклонным стеллажом.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддерживания трубы со стержнем в зажиме во время загрузки ее, и подачи импульса на включение таскалки и выдачи трубы из зажима, когда стержень извлечен из нее, применены удерживающие штоки с механизмами включения и отключения.

t/--1,0м/сек

Похожие патенты SU142278A1

название год авторы номер документа
Станок для продольной распиловки пиломатериалов 1976
  • Скороход Иван Мефодиевич
  • Пивоваров Александр Антонович
SU647105A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ 1971
  • Изобретени Е. А. Гершанов, Г. Ф. Коробейников, В. Я. Зыр Нов, В. А. Стараданов,
  • П. М. Степанов Ю. М. Ушков
SU424644A1
Склад для рулонов ткани 1972
  • Храмцов Геннадий Владимирович
  • Колпачев Виктор Гаврилович
SU470440A1
Станок для упрочнения арматурной стали вытяжкой 1953
  • Аваков А.И.
  • Анопов Г.А.
SU101355A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВВОДА ЗАКЛАДНОГО СТЕРЖНЯ В ЗАДЕЛАННОЕ ПРОБКОЙ ВЫПУСКНОЕ ОТВЕРСТИЕ ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ВЫВОДА ЕГО 1992
  • Эмиль Лонарди[Lu]
  • Филипп Маливуар[Fr]
  • Жан Метц[Lu]
  • Фернан Ремен[Lu]
  • Патрик Милан[Lu]
RU2096477C1
Прибор для размочки задников 1934
  • Березин Ф.И.
SU45817A1
Установка для формования изделий из листовых термопластов 1969
  • Стрельцов К.Н.
SU348049A1
Механическое приспособление (стокер) для подачи топлива в топку паровоза 1935
  • Трифонов Ф.И.
SU48977A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СТЕРЖНЕЙ В МЕЛЬНИЦУ 1970
SU277527A1
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГРУНТ 2010
  • Фадеев Пётр Яковлевич
  • Фадеев Владимир Яковлевич
  • Мандрик Михаил Савельевич
RU2443827C1

Иллюстрации к изобретению SU 142 278 A1

Реферат патента 1961 года Станок для съема труб со стержня малого диаметра

Формула изобретения SU 142 278 A1

SU 142 278 A1

Авторы

Савельев К.Н.

Храмцов Ф.И.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-05-04Подача