Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки работоспособности труб путем определения параметров их разрушения.
Целью изобретения является упрощение испытания и расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения испытаний тонкостенных труб.
На чертеже представлена схема реализации способа.
Устройство содержит металлические стержни 1 и 2, на которые без зазора устанавливается испытуемая труба 3. Зазор 4 между стержнями 1 и 2 соответствует размеру δ - ширине концентратора напряжений. Цанговый зажим 5 предназначен для установки в него испытуемой трубы 3. Металлические стержни 1 и 2 выполнены из материала с коэффициентом температурного расширения, большим, чем коэффициент температурного расширения испытуемой трубы 3.
Способ испытания на изгиб труб, находящихся под внутренним давлением, осуществляют следующим образом. Внутрь испытуемой трубы 3 без зазора вставляют стержни 1 и 2 и нагревают их. Стержни 1 и 2, расширяясь, создают внутреннее давление. Испытуемую трубу 3 помещают в цанговый зажим 5 и приложением изгибающего усилия доводят до разрушения, определяя при этом параметры разрушения. При испытании тонкостенных труб в зоне зазора между стержнями 1 и 2 наносят кольцевой надрез.
Проводили сравнительные испытания на ударный изгиб особотонкостенных труб из стали типа IX13 (коэффициент температурного расширения α = 12,0 • 10-6 1/град при 200oC) в холоднодеформированном и термообработанном состоянии. В качестве материала внутренних стержней использовали сталь 30ХМ (коэффициент температурного расширения α = 12,5 • 10-6 1/град при 200oC). Результатом испытаний явилась оценка работы разрушения при 200oC, которая оказалась равной 3,5 и 4,5 Дж/см2 для холоднодеформированного и термообработанного состояния соответственно.
Наличие жестких стержней исключает отрицательное влияние надреза и потерю жесткости тонкостенной трубой. Упрощаются герметизация трубы и процесс создания давления в ней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦА ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА ПРИ ИМПУЛЬСНОМ НАГРЕВЕ | 2012 |
|
RU2515351C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СТАЛЕЙ К "КАНАВОЧНОЙ" КОРРОЗИИ | 2021 |
|
RU2757634C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2298777C2 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНСОЛЬНО ЗАКРЕПЛЕННЫХ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛА НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1949 |
|
SU78545A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АРМАТУРНОГО ПРОКАТА | 2022 |
|
RU2802045C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТОЙКОСТИ ТРУБОПРОВОДНЫХ СТАЛЕЙ К "КАНАВОЧНОЙ" КОРРОЗИИ | 2019 |
|
RU2730102C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО НАГРУЖЕНИЯ ОБТЕКАТЕЛЕЙ РАКЕТ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2583353C1 |
Образец для испытания материала на сопротивление усталости (его варианты) | 1982 |
|
SU1052925A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2131403C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СТАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДНЫХ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2442114C2 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки работоспособности труб путем определения параметров их разрушения. Целью изобретения является упрощение и расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения испытаний тонкостенных труб. Внутрь испытуемой трубы 3 без зазора относительно нее вставляют стержни 1 и 2 и с зазором друг относительно друга. Размер зазора 4 равен ширине концентратора напряжений. Стержни 1 и 2 нагревают. Испытуемую трубу 3 помещают в цанговый зажим 5 и разрушают ее приложением изгибающего усилия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания | 1917 |
|
SU96A1 |
D | |||
Sturm, W | |||
Stoppler | |||
J/Shiedermaier | |||
"The behaaviour of dynavically loaded pipes with circumaerential" flaws under internal pressure and external bending loads" |
Авторы
Даты
1999-01-20—Публикация
1986-12-29—Подача