Устройство для прижима форм Советский патент 1988 года по МПК B22C9/03 B22D33/06 

4 1C

СО

ю

СП

со

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под регулируемым газовым давлением в формы, изготовленные вакуумно-пленоч- ной формовкой.

Целью изобретения является повышение надежности, стойкости и рас ширение технологических возможностей

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез на фиг о 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит стойки 1, в которых при помощи винтов 2 закрегшё ны внутреннее 3 и наружное 4 кольца с зафиксированной между ними сеткой 5, основание 6 для направляющих 7 с прорезями 8,фиксатор 9,гибкий элемент 10, вентиляционные пробки 11, имеющие накладки 12 из стеклоткани, стопор 13 для основания 6.

Устройство работает следующим образом.

Стойки 1 закрепляются на подвижную плиту машины, перемещающуюся в вертикальном положении. Для монтажа формы плита с устройством поднш- а ется в верхнее положение, -форма устанавливается в машину и плита с устрой ством опускается. При этом сетка 5, зажатая в кольцах 3 и А, опускается на верхнюю поверхность формы, предо храняя от перемещения в верхнем направлении сыпучего наполнителя формы при воздействии на него усилия рас- плава. Одновременно вентиляционная пробка 11 закрьтает выпор и прибыль, и гибкий элемент 10 прижимает накладку 12 к сетке 5, вдавливая ее в ячейки сетки

При заливке в полость формы рас- плава под действием повышенного газового давления сетка 5 закрепляет . форму, предохраняя ее верхнюю часть от разрушения. Газы из рабочей полости формы через прибыли и выпоры уда ляются через газопроницаемую стекло- ткань накладки 12 и пробку 11. Расплав, заполняя прибыли и выпора, Останавливается накладкой 12, В этом случае поверхность его контакта с сеткой 5 минимальна, так как последняя обжата накладкой, а с пробкой 11 практически отсутствует при минимальном размере ячейки стеклоткани, что предохраняет их от разрешения в агресивной среде расплава характерной, например, для алюминия или бронзы

После затвердевания отливки и ее охлаждения подвшкная плита с устройством поднимается в верхнее положение, форма с отливкой удаляется и литейный цикл повторяется вновь.

При смене приготавливаемой отливки, когда меняются координаты прибылей и выпоров, меняют положение вентиляционных пробок. Для этого ослабляют стопор 13 и поворачивают основание 6 с направляющими 7 в положение, при котором вент: иляционные пробки наиболее приближены в открытой части вьшора или прибыли. В таком положении стопором 13 закрепляют основание с направляющими относительно стоек 1. Для точного совмещения вентиляционных пробок 1 с выпорами и прибылями ослабляют фиксатор 9 и перемещают вентиляционную пробку 11 в прорезях 8 направляющих 7. Если выпор или прибыль удалены от направляющих, вентиляционную пробку поворачивают вокруг оси фиксатора 9, относительно которого она расположена эксцентрично. После совпадения положения пробки и прибыли или выпора фиксатор 9 закрепляют в направляющих, стабилизируя положение вентиляционной пробки.

Для расширения номенклатуры изготавливаемых отливок, когда прибыли и выпоры могут оказаться в любом месте формы, в направляющих можно установить несколько вентиляционных пробок в соответствии с количеством выпоров и прибылей. Для повышения технологических возможностей устройство имеет две направляющие, расположенные перпендикулярно друг дру- гу в одной горизонтальной плоскости.- При действии больших п6 величине перепадов давлений сеткой и формой можно размещать газопроницаемый лист асбеста. По сравнению с базовым объектом, за который принят прототип устройство позволяет на. повысить надежность работы машин литья под регулируемьм газовым давлением, на 25-40% стойкость вентиляционных пробок и сеток, на 30-60% гибкость машин за счет увеличения номенклатз ры отливок, которые можно на них изготавливать.

Формула изобретения

Устройство для прижима форм, изготовленных преимущественно методом

вакуумно-пленочной формовки, к машине литья под регулируемым газовым давле - нием, содержащее стойки, в которых закреплены кольца с сеткой и вентиляционные пробки, отличающее с я тем, что, с целью повьшения надежности, стойкости и расширения технологических возможностей, оно снабжено направляющими с прорезями.

установленными с возможностью кругово го вращения в пазах стоек и размешенными подвижно в прорезях гибкими элементами с установленными на них BCH тиляционными пробками, нижняя поверхность которых перекрыта накладками из теплостойкого газопроницаемого сминаемого материала, наприг ер стеклотка ни.

Изобретение относится к литейному производств.у, в частности к литью под регулируемым газовым давлением в формы, изготовленные вакуумно-пленоч- ной формовкой. Цель изобретения - , повьш1ение надежности, стойкости и . расширение технологических возможное тей. Для этого в стойках устройства для прижима форм установлены с возможностью перемещения в пазах направляющие с прорезями. Вентиляционные пробки установлены на гибких элементах, которые размещены подвижно в упомянутых прорезях. Нижняя поверхность вентиляционных пробок перекры- та накладками из теплостойкого газопроницаемого сминаемого материала „(стеклоткани). 2 ил. i (Л

/

6

70