10
Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательной оснастке для механизации сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для закрепления объемных крупногабаритных деталей при сборке-сварке изделий типа брызговиков боковин кузова автомобиля в механизированных поточных линиях.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
На фиг. 1 схематично показано прижимное устройство в момент прижима детали; на фиг. 2 - то же, в исходном положении. Прижимное устройство содержит основание 1 с закрепленным на нем приводом, выполненным в виде качающегося силового цилиндра 2, шток которого шарнирно сое- динен с серьгой 3. Последняя- щарнирно закреплена на основании осью 4 и щарнирно соединена с прижимным рычагом 5 осью 6. На оси 6 установлена витая пружина 7, выпрямляющая прижимной рычаг до упора в 2п серьгу 3 (фиг. 1). Прижимное устройство имеет тягу 8, которая шарнирно соединена одним концом с прижимным рычагом, а другим - с основанием.
Прижимной рычаг и серьга имеют устуны 9 и 10 в зоне их шарнирного соеди- 25
нения со стороны, противоположной расположению концов пружины.
Одно из отверстий шарнирного соединения тяги выполнено в виде паза И, расположенного вдоль нее, служащего компенсатором хода прижимного рычага при прижатии изделия.
Прижимное устройство работает следующим образом.
Для прижима детали к базовой поверхности включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь, воздействует на серьгу 3 и (фиг. 2) поворачивает ее. Под воздействием пружины 7 прижимной рычаг 5 выпрямляется, поворачивая тягу 8. При этом уступы 9 и 10 прижимного рычага 5 и серьги 3 соприкоснутся и будут препятство- 40 вать развороту их относительно друг друга. Шток силового цилиндра 2, продолжая свой
30
35
0
п
5
0
0
5
ход, разворачивает прижимной рычаг 5, осуществляя прижим детали (фиг. 1).
При этом расстояние между осями, удерживающими тягу 8, уменьшается за счет наличия паза 11 в тяге 8.
Для разжима детали шток силового цилиндра 2 совершает обратное движение и, воздействуя на серьгу 3 (фиг. I), поворачивает ее вместе с прижимным рычагом 5. Расстояние между осями закрепления тяги 8 увеличивается на длину хода паза 11 в тяге 8.
При дальнейшем ходе щтока силового цилиндра 2 и повороте серьги 3 прижимной рычаг 5, удерживаемый тягой 8, преодолевая усилие пружины 7, разворачивается и складывается, занимая исходное положение. При этом уступ 9 прижимного рычага 5 и уступ 10 серьги 3 отходят друг от друга (фиг. 2).
Предлагаемое устройство является более простым и надежным по сравнению с известным устройством благодаря уменьшению числа кинематических пар.
Формула изобретения
Прижимное устройство, содержащее шарнирно закрепленные на основании привод, выполненный в виде силового цилиндра и серьгу, щарнирно соединенную с приводом и выполненную с уступом, щарнирно соединенный с серьгой и подпружиненный относительно нее прижимной рычаг с уступом, размешенным с возможностью взаимодействия с уступом серьги, и смонтированный на основании элемент для поворота прижимного рычага при разжиме, отличающееся тем, что, с целью упрошения конструкции и повышения надежности, элемент для поворота прижимного рычага при разжиме выполнен в виде щарнирно соединенной с прижимньш рычагом и с основанием тяги с продольным пазом, при этом ось шарнирного соединения тяги с основанием размещена в продольном пазу тяги.
тттг
iw
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1258672A2 |
Механизм прижима деталей под сварку | 1985 |
|
SU1306675A1 |
Прижимное устройство | 1986 |
|
SU1382633A1 |
Прижимное устройство | 1986 |
|
SU1411116A1 |
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1306677A1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU424671A1 |
Устройство для прижима свариваемых деталей и съема изделия после сварки | 1985 |
|
SU1303348A1 |
Манипулятор | 1985 |
|
SU1315299A1 |
Рычажный прижим | 1981 |
|
SU969494A1 |
Байонетный зажим | 1980 |
|
SU941125A1 |
Изобретение относится к сборочно-сва- рочной оснастке и мoжet быть использовано для закрепления крупногабаритных деталей в процессе их сборки и сварки. Цель - упрощение конструкции и повышение надеж- Ности. Для прижима детали включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь, воздействует на серьгу 3, поворачивая ее. Под воздействием пружины 7 прижимной рычаг 5 выпрямляется, поворачивая тягу 8. При этом уступы 9 и 10 прижимного рычага 5 и серьги 3 соприкоснутся и будут препятствовать развороту их относительно друг друга. Шток силового цилиндра 2, продолжая свой ход, разворачивает прижимной рычаг 5, осуществляя прижим детали. Для разжима детали шток совершает обратное движение и, воздействуя на серьгу 3, поворачивает ее вместе с прижимным рычагом 5. Затем рычаг 5, удерживаемый тягой 8, преодолевая усилие пружины 7, разворачивается и складывается, занимая исходное положение. Это устройство имеет мало кинематических пар и просто в изготовлении. 2 ил. § (Л 4 ю оо со оо ел фи9.2
cpue.l
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1258672A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-02-19—Подача