Изобретение относится к оснастке 6 рочно-сварочного производства и может быть использовано в кондукторах, стендах, кантователях и других видах вспомогательных устройств. Известен рычажный прижим, содержащий основание, смонтированный на нем привод, прижимной рычаг, шарнирназа г крепленный на основании, и серьгу, соединяющую прижимной с приводом. Привод выполнен в виде силового цилинд ра 1}При разжиме прижимной рычаг не пол ностью отводится из рабочей зоны, что создает неудобства при загрузке и вЫ грузке изделий. В то же время ход штока силового цилиндра ограничен, что не позволяет увел1Г1Кть отвод рычага. Цель изобретения - повышение удобст ва в работе путем полного отвода прижимного рычага из рабочей зоны 1фи разжиме. Поставленная цель достигается тем, .что рычажный прижим, содержащий основание, смонтированный на нем привод, прижимной рычаг, шарнирно закрепленный на основании, и серьгу, соединяющую прижимной рычаг с приводом, снабжен храповым устройством, храповое колесо которого закреплено на серьге и ycjauoKлено по оси шарнирного I зак еплёния прижимного рычага на оснований, а подпружиненная собачка закреплена на прижимном рычаге. На фиг. 1 изображен рычажный прижим, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Прижим содержит основание I, установленный на нем привод 2, выполненный в виде силового цилишфа, и шарнирно закрепленный на основании при помощи оси 3 прижимной рычаг 4. На штоке ;силойого цилиндра смонтирована тяга 5, шарнирно соединенная с серьгой 6. ,
Прижим снабжен храпбвьш, устройством 7, храповое колесо 8 которого закреплено на серьге и установлено а оси 3, а собачка 9, подпружиненная пружиной Ю, закреплена на щэшкимном рычаге 4.
На рабочем конце прижимного рычага 4 смонтирована опорная планка 11 с фиксирующими пальцами 12, а на основании установлен резиновый амортизитор 13.
Рычажный прижим работает следующим образом.-,
Прижимной рычаг 4 поворачивают вручную, фиксируя изделие пальцами 12. Затем включают силовой цилиндр 2, шток .которого, перемешаясь вправо, передает усилие через тягу 5, серьгу 6, храповбе колесо 8, собачку 9 прижимному рычагу 4, воздействующему на изделие через опорную планку 11. При обратном ходе . штока силового циливдра подпружиненная собачка 9 выталкивается зубом храпового колеса 8. Рычаг 4 вручнуюоткидываётся на (резиновый амортизатор 13.
Благодаря наличию храпового устройства прижимной рычаг может быть полностью отведениз рабочей зоны при разжиме.
Формула изобретения.
Рычажный прижим, содержащий основание, смонт1фованный на нем привод, прш жимной рычаг, шарнирно закрепленный на основании, и серьгу, соединяющую прижимной рычаг с приводом, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства в работе путем пол11ого OTV вода прижимного рычага из рабочей зоны при разжиме, прижим снабжен храповым устройством, храповое колесо которого закреплено на серьге и установлено на оси шарнирного закрепления прижимного рычага на основании, а подпружиненная собачка закреплена на прижимном рычаге.
Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе
1, Евстифеев Г. А. и Веретенников И. С. Средства механизации сварочного производства. М., Машиностроение, . 1977, с. 71, 2-е сверху (прототип).
-J-J.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рычажный прижим для сборки под сварку | 1985 |
|
SU1303350A1 |
Прижимное устройство | 1987 |
|
SU1423335A1 |
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1258672A2 |
Прижимное устройство | 1985 |
|
SU1306677A1 |
ЗАЖИМ | 1993 |
|
RU2090335C1 |
Установка для армирования керамических изделий | 1982 |
|
SU1057291A1 |
Прижимное устройство | 1986 |
|
SU1411116A1 |
Прижим для сборки изделий под сварку | 1988 |
|
SU1588524A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Установка для автоматической сборки и сварки труб со вставками | 1980 |
|
SU927469A1 |
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-04-08—Подача