Устройство для прижима свариваемых деталей и съема изделия после сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к машинотроению, а именно к вспомогательному борудованию для закрепления изделий -процесее сборки и сварки.

Целью изобретения является уменьение габаритов устройства путем обес- ечения полного освобождения изделия ри незначительном ходе штока силового цилиндра,

На фиг.1 изображено устройство, бщий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для прижима свариваемых еталей и съема изделия после сварки содержит жестко установленные на основании 1 стойки 2 с направляющими пазами 3.

На основании 1 установлен силовой цилиндр 4, на штоке 5 которого шарнир- но смонтировано двуплечее коромысло 6, На последнем шарнирно закреплены двуплечие Г-образные прижимные рычаги 7 с приваренными к ним планками 8. На Прижимных рычагах жестко закреплены штыри 9, а на планках - пальцы 10. На штырях 9 установлены выталкиватели, выполненные в виде упоров 11 с пазами и скосами, подпружиненных пружинами 12 относительно рычагов.

На стойках 2 шарнирно смонтированы серьги 13 с пазами, причем пальцы 10 планок 8 расположены в пазах серег 13.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на фиксаторы сбо- рочно-сварочного стенда (не показан) устанавливаются свариваемые узлы и деталиS

Включается силовой цилиндр 4. Усилие силового цилиндра передается через шток 5 и коромысло 6 на рычаги 7, которые поворачиваются до вер ти-, i. кального положения и перемещаются прямолинейно в направлякицих пазах 3 стоек 2, прижимая свариваемые детали, друг к другу и к базовой поверхности .стенда, при этом упоры 11,сталкиваясь со свариваемой деталью (например прямоугольной трубой), входят внутрь

303

.

. .

i. , ь 033482

рычагов 7, а затем возвращаются в исходное положение усилием прз/жины 12. Производится сварка деталей и узлов.

При ходе штока 5 вверх коромысло 6 перемещает рычаги 7 параллельно ходу штока 5 до выхода их из направ- ляю щих пазов 3 стоек 2, при этом упоры 1 снимают сваренное изделие с фиксаторов, а пальцы 10, упираясь в край пазов серег 13, поворачивают рычаги 7 в сторону от изделия, после

to

-j

20

25

30

35

40

45

50

в сторону от изделия, чего они откидываются до 90 под де 1ствием собственного веса.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет обеспечить съем изделия с фиксаторов после сварки, исключая применение дополнительных устройств, уменьшает размеры рычагов и ход штока силового органа, улучшает условия труда и делает устройство компактным.

Формула изобретения

Устройство для прижима свариваемых деталей и съема изделия после сварки, содержащее смонтированный на основании силовой цилиндр, взаимодействующие со штоком силового цилинд- ра двуплечие прижимные рычаги н вы- . тапкиватели для изделия, о т л и - .чающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства путем обеспечения полного освобождения изделия при незначительном ходе штока силового цилиндра, на штоке силового цилиндра шарнирно установлено двуплечее коромысло, прижимные рычаги щарнирно закреплены на корО1 1ысле, основание выполнено с направляющими пазами для прижимных рычагов, выталкиватели выполнены в виде упоров с пазами и скосами для изделия, смонти- . рованных на прижимных рычагах и подпружиненных относительно них, на основании шарнирно закреплены серьги с пазами, на прижимных рычагах жестко закреплены штыри, размещенные в пазах упоров, и плэмки с пальцами, расположенными в пазах серег.

Редактор И.Рыбченко

Составитель Е.Крюкова

Техред Л.Олейник Корректор Л. Па тай

Заказ 1252/15Тираж 76Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для закрепления изделий в процессе сборки и сварки. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства. После сварки изделия при ходе штока 5 вверх коромысло 6 перемещает прижимные рычаги 7 параллельно ходу штока до выхода их из направляюш5 х пазов 3 стоек 2. При этом упоры 11 снимают сваренное изделие с фиксаторов, а пальцы 10 прижимных рычагов, упираясь в края пазов серег-13, поворачивают рычаги 7 в стороны от изделия. После этого они откидываются до угла в 90 под действием собственного веса. Благодаря полному освобождению изделия при незначительном ходе штока силового цилиндра габариты устройства умень-, шаются. 2 ил. с S