Изобретение относится к строительным материалам темплоизоляциоиного назначения, используемым в частности,) для изготовления теплоизоляционных изделий и для внутренних теплоизоляционных слоев в трехслойных конструкциях отвечающих Требованию пониженного водопоглощения
Целью изобретения является снижение плотности и уменьшение коэффициента теплопроводности.
В качестве исходных материалов композиция по изобретению содержит:
жидкое натриевое стекло с сили- катным модулем 2,5-3,5 и плотностью 1,38-1,50 г/см, жидкое стекло игра ет роль вяжущего вещества и вспучивающего агента, необходимого для создания мелкопористой структуры теплоизоляционного материала; белитовый пшам Ачинского глиноземного комбината, .въюушейньй до воздушно-сухого состояния и размолотьп до удельной поверхности 350 , среднего химического состава, мас.%: SiO 29,42; 3,81; 3,71; СаО 54,29; 1,41; К 2.0 0,60; и,п.п. остальное;
отходы минеральной ваты, образующиеся на Апитусском заводе холодильников, при устройств.е теплозащитной изоляции в корпусах холодильников, в виде обрезков размерами 5-40 см, объемной насьшной массы 200-250 перед использованием отходы минеральной ваты (получены из минеральной ваты ТОСТ 9573-72 на синтетическом свя зующсм типа фенольиого) по обычной технологии гранулируют; грануляцию . Ьсуществляют в вертикальном трубном грануляторе разрывом на клочки, в ре- |зуйьтате чего получаются гранулы раз- Мерами 6-12 мм и насыпной объемной массой 100-140 кг/м .(гранулы во всех примерах используют той же размерное ти); отходы минеральной ваты в данной композиции играют роль ар мирующего компонента, одновременно снижающего и объемную массу изделий;
в качестве активизатора твердения белитового шлама используют отход производства анальгина, образующийся при технологических операциях разливки, фасовки, транспортировки .ампул этого вещества; отход представляет собой 50%-ной концентрации вод- ный раствор ,1-фенил-2, 3-димeтил-4- - мeтилaминoпиpaзoлoн-5-N-мeтaнcyльфa- тa натрия, формула которого
., ЫзКаО З Н О; молекулярная масса соединения 351,36; структурная формула имеет вид
-ОН.5
-SOjNaHsO
СН«
СНь
СН2Q
«| п 5
5 „
0 5
0
0
СбН5
В естественном виде отход производства анальгина имеет водородный показатель рН 5,9. Таким образом, он представляет собой активизатор кислотного характера. По-видимому, активизация белитсвого шлама, способствующая дополнительному росту прочности материала, достигается под влиянием сультт фатной натриевой соли, содержащейся в данном отходе.
Белитовый (нефелиновый) шлам представляет побочный продукт комплексной переработки апатито-нефелиновых пород на глинозем, соду и лоташ. Выход нефелинового шлама на 1 т глинозема примерно 6 т. Шлам на 80% состоит из белита - двухкальциевого силиката, в нем также содержатся сложные алюмосиликаты натрия и калия. В композиции как белитовый (двухсиликатный), так и алюмосиликатный (нефелиновый) компоненты являются полезными: пер- вьш за счет проявления вяжущих свойств, второй - за счет стадийных фазовых превращений, претерпеваемых в присутствии жидкого стекла цеолито- подобными щелочными гидроалюмосилика- тами состава R O-К ОэЧ2-4) , SiO,,, которые образуются на начальных этапах взаимодействия компонентов, и затем вьппе 100°С переходят в безводные типа нефелина и альбита, так как по мере подъема температуры уходит це- рлитная вода, содержащаяся в составе щелочных гидроалюмосиликатов, фор ч мируется равномернопористая структура водостойкого материала.
Технология изготовления композиции включает операции перемешивания жидкого CTeioia с отходами минеральной ваты, а затем и белитового шпама, пред варительно затворенного натураль ным раствором отхода производства анальгина. Массу перемешивают до гомогенной консистенции (в течение 5- 7 мин) и затем формуют способом пластичного литья в металлические формы- балочки размерами 40 «40 160 мм. За- твepдeниe образцов осуществляют при 160°С в течение 5-6 ч.
Составы композиции и результаты физико-механических испытаний полученного материала приведены в таблице.
Формула изобретения
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, белитовый шлам и минеральный заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью снижения плотности и уменьшения коэффициента
теплопроводности, она содержит до- .полнительно отход производства аналгина, а в качестве минерального заполнителя - отходы минеральной ваты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое стекло 35-45 Белитовый шпам 45-60 Отходы минеральной ваты 3-5
Отход производства анальгина
2-5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамзитобетонная смесь | 1987 |
|
SU1454807A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2589120C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ | 2015 |
|
RU2592927C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2130910C1 |
Сырьевая смесь для изготовления декоративно-акустического материала | 1982 |
|
SU1133251A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА | 2016 |
|
RU2626480C1 |
Масса для изготовления пористого строительного материала | 1974 |
|
SU535242A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377210C2 |
Смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1076421A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2211196C2 |
Изобретение относится к стройтельным материалам теплоизоляционного назначения, импользуемым, в частности, для изготовления теплоизоляционных изделий и для внутренних теплоизоляционных слоев в трехслойных конструкциях, отвечающих требованию пониженного водопоглощения. С целью снижения плотности и уменьшения коэффициента теплопроводности композиции, для изготовления теплоизоляционного материала содержит в мас.%: жидкое стекло 35-45; белитовый шлам 45- 60, отходы производства анальгина 2-5 и минеральная вата 3-5. Описываемый материал имеет плотность 440- 550 кг/м и коэффициент теплопроводности 0,10-0,13 Вт/мК. 1 табл. сл
одержание комонентов, мас.% Жидкое стекло
Белитовый шлам
Отход производстваанальгига
Отходы минеральнойваты
Заполнитель - песок
35 40 45 20 35 20
60 53 45 60 45 50
3 5
20 20 30
Плотность, I . , кг/м 550
Прочность при сжатии, МПа 15,0
Прочность при изгибе, МПа
4,0 3,8 3,2 1,5 1,3 1,8
3 5
20 20 30
500 440 1400 1300 1500
14,5 13,6 14,6 13,2 15,5
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала | 1982 |
|
SU1114665A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 0 |
|
SU404807A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-12-02—Подача