Устройство для электрохимической резки Советский патент 1988 года по МПК B23H7/12 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к электротех- нопогии.

Цель изобретения - расширение те хнологических возможностей устройства за счет обеспечения изменения BbfcoTbi сборного дискового катода,,

На фиг. 1 показано устройство, ойщий вид; на фиг 2 - сечение А-А ни фиг. Г,

Полая стальная оправка 1 вьтолне- н4 с упором 2 и сквозными радиалъны- Mij пазами 3. На базовую цилиндричес- к частъ оправки до сопряжения с

2 установлены два дисковых электрода А, между которыми размеще- нф крьигьчатка 5, лопасти которой раз симметрично относительно ллос кфсти крыль чатки. Дисковые электро- 4 зафиксированы от проворота на ofipaBKe 1 штифтами 6. Фиксация сбор- нЬго катода на оправке 1 осуществле- HJa через шайбу 7 гайкой 8 и винтом 9

i Устройство работает следующим об- р|азом.

I Изменение высоты катода осзпцествл поджимом или отжимом гайки, при Э|ТОМ упругие лопасти крыльчатки 5 с|жимаются или разжимаются, что и оп- Деделяет, в совокупности с электродами, изменение номинального размера катода по высоте.

При вращении сборного катода на Станке в полость оправки 1 на диаф- IjiarMy подают среду традиционными Средствами, При этом часть среды Центробежными силами разгоняется и Hiepes лопасти крыльчатки 5 проходит S зону обработки, поджимаясь к внутренним поверхностям дисковых электродов о

Целесообразен выбор угла разворо та по зависимости

Tt/b х. arcsin ,

5

0

5

о

5

О

5

где Н высота сборного катода;- г радиус крыльчатки; Z - количество лопастей,

Верхний предел ограничения угла разворота лопасти обоснован возможностями листового материала, например стали 65Г, 9ХС, длительное время сохраняют упругие свойства, которые удовлетворительно реализуются при локальном деформировании материала на угол Wb, Превьш1ение этого предела вызьгоает в материале пластическое деформирование, а у термо- обработанного образца - усталостное разрушение.

Нижний, предел ограничения угла разводки (разворота} обоснован рациональным вьйором числа лопастей, которое выбирается в пределах Z 16-24 при г 50-100 мм. В этих условиях угол разворота составляет 5-30 , что удовлетворяет условию сохранения упругих свойств материала

В условиях высокоскоростной прокачки газонасыценной среды в межэлек- тродном зазоре процесс электрохимической резки протекает интенсивнее в 3-5 раз, а также повьшзается точность формообразования

Форм у л а изобрете н,и я

Устройство для электрохимической резки сборным дисковым катодом, выполненным в виде двух дисковых электродов, установленных на полой, с радиальными сквозными пазами между дисками, оправке, между электродами которого закреплена прокладка, о т- личающееся тем, что, с цельк расширения технологических возможностей устройства, электроды установлены с возможностью осевого перемещения относительно оправки, при этом прокладка выполнена в виде упругой крьшьчатки, лопасти которой разведены симметрично относительно плоскости крыльчатки.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к электротехнологии, и может быть использовано при электрохимической резке Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрюйства за счет обеспечения изменения высоты сборного дискового катода. Устройство вьтолнено в виде двух дисковых электродов 4, установленных на полой, с радиальными пазами 3, оправке 1 , с зазором между ними. Электроды 4 установлены с возможностью осевого перемещения на оправке 1 для обеспечения изменения высоты сборного катода. Между дисковыми электрю- дами 4 установлена крыльчатка 5, лопасти которой разведены с возможностью упругих деформаций симметрично относительно плоскости крыльчатки, что обеспечивает как подачу рабочей среды в зону обработки, так и регулировку высоты сборного катода, 2 ип. (С (Л ю ел о о ел

Фиг.2