Вытяжное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23K37/00 

1

Изобретение относится к вентиляционной технике и иредназначено для удаления выделений, возникаюндих нри плазменном нагреве, а также при разделительной газовой резке металла, преимуидественно при горизонтальном их резе.

Целью изобретения является повышение эффективности работы,

На фиг. 1 представлена ирипципиальная с)ема устройства; на фиг. 2 - гори- зфнтальпое сечение решетки.

i Устройство содержит дополнительное всасывающее отверстие 1 и вытяжную камеру 2, причем последняя защищена от вь сокоэнтальпийных потоков peuJCTKofl, выполненной в виде консольно закрепленных с ержней 3, расположенных в шахматном порядке, кроме того, за решеткой имеются пластины 4 для отклонения вниз потока брызг металла. Над верхним всасывающим

2

ного металла и шлака. Кро.ме того, такое выполнение позволяет за счет внезапного сужения и расширения создать дополнительное гидравлическое давление, препятст- 5 вующее обратному выходу газов через решетку из всасывающей камеры.

Наличие пластин, плоскость которых расположена под углом 45-60° к набегающему потоку и к горизонтальной плоскости, отклоняющих поток вниз, наличие

1 ПUU

непосредственно под поворотной шторкой дополнительного всасывающего отверстия, обео печиваюшего вытяжку более половины расхода воздуха, отсасываемого устройством наличие на боковых торцах поворотной

2 щторки гибких элементов, нижние концы которых расположены на- 200-300 мм ниже конца из жаропрочных стержней, позволяет ограничить подсос воздуха с боковых сторон.

Изобретение относится к области вентиляционной техники и может быть использовано для удаления вредных веществ, возникающих при горячей обкатке трубчатых заготовок со смазкой, при плазменном нагреве, а также при разделительной газовой резке.. Цель - повыщение эффективности работы устройства. Вытяж1 ная камера 2 защищена от высокоэнталь- пийных потоков рещеткой, выполненной в виде установленных в два ряда вертикально расположенных стержней 3. Касательная плоскость, проведенная к боковым поверхностям стержней первого и второго рядов, пересекает боковые поверхности остальных стержней не менее двух раз. За рещеткой установлены пластины 4, а непосредственно под поворотной шторкой 5 - дополнительное всасывающее отверстие, площадь которого превышает суммарную площадь зазоров между стержнями первого ряда решетки на 5-20%. К боковым торцам поворотной шторки прикреплены гибкие элементы, нижний край которых расположен ниже решетки из жаропрочных стержней в рабочем положении шторки. Устройство позволяет приблизить- зону выделения к вытяжной камере и защитить ее от брызг расплавленного металла и шлака, ограничить подсос воздуха с боковых сторон. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. ю (Л 4; 1чЭ С71 О5 Фиг.1

отверстием расположена поворотная штор- к1а 5, к торцевым поверхностям которой прикреплены гибкие элементы 6, закрываю- пцие с боковых сторон обрабатываемую р|езаком 7 деталь 8. I Устройство работает следующим образом.

Шторка 5 задвигается внутрь устройства. Деталь 8 с помощью грузоподъемных с|редств устанавливается непосредственно у р1е1нетки. После этого щторка 5 возвра- шается в исходное положение, закрывая CjBepxy деталь 8. Нри этом боковые сто- fjoHbi детали 8 закрываются гибкими элементами 6. Включается вытяжная вентиляция. С помощью газокислородного резака 7 приступают к обработке детали 8. При этом из выделяющихся в процессе (бработки продуктов стержнями 3 задержи- аются включения расплавленного ц.1лака и апли металла размером более 0,5 мм. Прошедшие через решетку брызги металла и шлака размером менее 0,5 мм отклоняются пластинами 4 вниз. Образующиеся в процессе резки аэрозоли поворотной шторкой 5 направляются к вытяжному отверстию 1.

Наличие решетки, выполненной в виде установленных в два ряда вертикально расположенных стержней, причем стержни расположены таким образом, что касательная плоскость, проведенная к боковым поверхностям стержней первого и второго рядов, должна пересекать боковые поверхности остальных стержней не менее двух раз, дает возможность приблизить зону выделения вредностей к вытяжной камере и защитить последнюю от высокоэнтальпийных потоков, содержап.1их брызги раснлав;1енФормула изобретения

тем, что, с целью повышения эффективности работы, решетка вытяжной камеры выполнена в виде установленных в два ряда в шахматном порядке вертикальных стержней, причем касательная плоскость, проведенная к боковым поверхностям двух соседних стержней первого ряда, пересекает касательную плоскость, проведенную к боковым поверхностям двух соседних стержней второго ряда.

за решеткой наклонными пластинами, расположенными под углом 45-60° к горизонтальной плоскости, причем проекция на вертикальную плоскость верхнего ближнего к решетке конца пластины расположена выше проекции нижнего закрепленного на

больи ем удалении от решетки конца соседней пластины.

Следы касательных плоскосте1/

Фив. 2