Вертикальная кузнечно-прессовая машина Советский патент 1988 года по МПК B30B1/26 

W 7///////////////////////7///7, 7. /5

&

ш

ел

4 ГО

ел

о со

00

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, в частности к конструкции вертикальных кузнечно-прессовых машин.

Цель изобретения - повышение производительности и экономии энергии.

На фиг. 1 показана машина, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Машина содержит смонтированный в опорах станины 1 кривошипный вал 2 с шату- .,., шение от электродвигателя 35 через клино- ном 3, стол 4, размешенный в направляющих ременную передачу 34. При э том при включении силового цилиндра его подвижный элемент 22 производит перемеш.ение клина 13, поворачивая шестерню 19, которая в свою очередь производит перемещение клиузел включения шатуна, конечный выключа- 15 на 14 вверх, выбирая зазор между ползуш- тель 6 и флажок -7 для контроля регулиро- кой 12 и шатуном 3. При перемещении от

шатуна 3 вниз соответственно перемещаетМашина работает следующим образом.

На стол 4 устанавливается обрабатываемая заготовка 38. Расстояние между нижней поверхностью шатуна 3 и поверхностью гнезда 5 выбирается несколько большим эксцентриситета кривощипного вала 2, при этом упругие элементы 30 постоянно отжимают ползушку 12 от шатуна 3.

Кривошипный вал 2 приводится во врастанины 1 составной ползун с гнездом 5 для раз.мещения шатуна 3, уравновешиватели ползуна, упор для ограничения перемеше- ния вверх соответствующей части ползуна.

20

вания положения ползуна относительно стола 4, шкалу-линейку 8 и указатель 9 для настройки положения соответствующей части ползуна.

Ползун выполнен в виде собственно ползуна 10 с вертикальным окном 11 и размещенной в последнем горизонтальной пол- зущки 12, гнездо 5 выполнено в ползушке 12. Узел включения шатуна 3 выполнен в виде обращенных друг к другу клиновыми по- 25 верхностями клиньев 13 и 14 с выступами 15-и с зубьями 16 на клиновых поверхностях, охватывающих выступы 15 боковых планок 17 с осью 18, смонтированной на последней шестерни 19, связанной зацеплением с зу- .,„ бьями 16, а также силового цилиндра, корпус 20 которого закреплен на одной из крышек 21, закрывающих окно 11 ползуна 10, а подвижный элемент 22 соединен с клином 13.

Упор выполнен в виде с.монтированных на ползуне 10 червячных редукторов 23 и со- члепенных нарезкой с их червячными колесами 24 винтов 25 и 26, при этом червяки 27 соединены между собой валом 28 и на одном из червяков 26 ,;iкреплена рукоятка 29. Шкала-линейка 8 заi усилена на ползуне 10, а указатель 9 - на пинте 25. Конечный выключатель 6 устаповлен на станине 1, а флажок - на винте 26.

Машина также содержит упругие элемен40

ся и ползун 10 со штампом 36, производя соответствующую обработку заготовки 38 на определенную глубину, определяемую ходом ползуна 10 при последовательных перемещениях клина 13, штамп 26 при каждом .ходе ползуна 10 будет углубляться на большую величину. Высота обработки заготовки определяется настройкой винтов 25 и 26 относительно ползущки 12 с помощью указателя 9 и щкалы-линейки 8. После окончания необходимой деформации заготовки 38 от флажка 7 срабатывает конечный выключатель 6 и машина останавливается.

Технико-экономическая эффективность предлагаемой машины определяется повышением производительности и экономией энергии за счет автоматической обработки голов- ки по определенной програ.мме на соответствующую глубину при малом ходе ползуна.

Формула изобретения

1. Вертикальная кузнечно-прессовая машина, содержащая смонтированный в опорах станины кривошипный вал с шатуном, стол, размещенный в направляющих станины составной ползун с гнездом в одной из своих частей для размещения шатуна, уравновешиватели ползуна, упор для ограничения перемешения вве)х соответствующей часты 30 и закрепленную на шатуне 3 опорную 45 ти ползуна, узел включения шатуна, конеч- планку 31. Уравновешиватели выполнены в ный выключатель и флажок для контроля виде пневмоцилиндров 32, корпусы которых регулирования положения ползуна относи- установлены на станине 1, а подвижные эле- тельно стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономии энергии, ползун выполнен в виде собменты соединены с ползуно.м. Упругие элементы 30 размещены между опорной планкой 31 и ползуном 12.

На кривошипном валу 2 установлен маховик 33, соединенный клиноременной передачей 34 с электродвигателем 35. Клинья 13 и 14 имеют наклон менее 12° для обеспе50

ственно ползуна с вертикальным окном и размещенной в последнем горизонтальной ползушки, упомянутое гнездо выполнено в ползушке, узел включения шатуна выполнен в виде обращённых друг к другу клино- чения их самоторможения. На ползуне 10 55 выми поверхностями клиньев с выступами и смонтирован штамп 36, при этом между сто- зубьями на клиновых поверхностях, охва- лом 4 и станиной 1 установлен клин 37 для тывающих упомянутые выступы боковых регулирования положения стола 4.планок с осью, смонтированной на последней

шение от электродвигателя 35 через клино- ременную передачу 34. При э том при включении силового цилиндра его подвижный элемент 22 производит перемеш.ение клина 13, поворачивая шестерню 19, которая в свою очередь производит перемещение клиМашина работает следующим образом.

На стол 4 устанавливается обрабатываемая заготовка 38. Расстояние между нижней поверхностью шатуна 3 и поверхностью гнезда 5 выбирается несколько большим эксцентриситета кривощипного вала 2, при этом упругие элементы 30 постоянно отжимают ползушку 12 от шатуна 3.

Кривошипный вал 2 приводится во вра0

5 „

0

ся и ползун 10 со штампом 36, производя соответствующую обработку заготовки 38 на определенную глубину, определяемую ходом ползуна 10 при последовательных перемещениях клина 13, штамп 26 при каждом .ходе ползуна 10 будет углубляться на большую величину. Высота обработки заготовки определяется настройкой винтов 25 и 26 относительно ползущки 12 с помощью указателя 9 и щкалы-линейки 8. После окончания необходимой деформации заготовки 38 от флажка 7 срабатывает конечный выключатель 6 и машина останавливается.

Технико-экономическая эффективность предлагаемой машины определяется повышением производительности и экономией энергии за счет автоматической обработки голов- ки по определенной програ.мме на соответствующую глубину при малом ходе ползуна.

Формула изобретения

1. Вертикальная кузнечно-прессовая машина, содержащая смонтированный в опорах станины кривошипный вал с шатуном, стол, размещенный в направляющих станины составной ползун с гнездом в одной из своих частей для размещения шатуна, уравновешиватели ползуна, упор для ограничения перемешения вве)х соответствующей часшестерни, связанной зацеплением с зубьями клиньев, а также силового цилиндра, корпус которого закреплен на ползуне, а подвижный элемент соединен с соответствующим клином, упомянутый упор выполнен в виде смонтированных на ползуне червячных редукторов и сочлененных нарезкой с их червячными колесами винтов, установленных с возможностью взаимодействия с ползушкой, на ползуна, а на соответствующем винте-указатель, на другом винте установлен флажок, при этом один из к тиньев установлен с возможностью взаимодействия с ползушкой.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена упругими элементами, а также закрепленной на шатуне опорной планкой, уравновещиватели выполнены в виде пневмоцилиндров, при этом упругие

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции вертикальных кузнечно-прессовых машин. Цель изобретения - повышение производительности и экономия энергии. Для этого силовой цилиндр последовательно включают от его подвижного элемента 22, при каждом ходе вниз ползун 10 спускается через клинья 13 и 14 и шестерню 19. Следовательно, при одном и то.м же .малом ходе ползуна 10 от кривошипного вала 2 производится ступенчатая обработка заготовки 38, установленной на столе 4. Машина работает по програм.ме, определяемой настройкой винтов 25 и 26, причем малый ход ползуна 10 обеспечивает экономию энергии, а работа по автоматической программе - повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

зуне выполнена шкала-линейка для настрои- . элементы размешены между опорной планки положения соответствуюшей части пол- кой и ползушкой.