Комбинированные ножницы Советский патент 1982 года по МПК B23D15/12 

(5) КОМБИНИРОВАННЫЕ НОЖНИЦЫ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию куэнечно-штамповочного производства, предназначенного для разрезания листового металла, рубки стального проката, пробивки отверстий.

I Известны комбинированные ножницы, содержащие станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, подвижный нож, закрепленный на суппорте, прижим с приводом, привод суппорта в виде кривошипно-шатунного механизма, ползун, установленный с возможностью контакта с суппортом посредством промежуточного звена, выполненного в виде подпружиненных пластин, и меха низмы регулировки положений ползуна и суппорта, при этом шатун кривошипно-шатунного механизма установлен с возможностью контакта с ползуном Гг В известных ножницах имеется ку лачковый механизм с роликом, рычаг.

стакан, подпружиненный шток. Все эти элементы осложняют конструкцию ножниц. Нож после окончания процесса резанья под действием пружины продолжает опускаться вниз, нарушая правильность поступления пластин. Так как опускание нож4; происходит после выхода из металла мгновенно, получаются удары, плохо влияющие на сохранность и износ деталей; нет возмож10ности регулировки поступления пластин в промежуток между ползуном и суппортом; ножницы режут листовой металл.

1J

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет возможности резки листового и сортового проката.

,,

2(

Поставленная цель достигается тем, 4fo в комбинированных ножницах, содеращих станину с закрепленным на ней неподвижном упоре и подпружиненных З 9 неподвижным ножом, подвижный НОЖ, закрепленный на суппорте, прижим с приводом, привод суппорта в виде кри вошипно-шатунного механизма, ползун, установленный с возможностью контакта с суппортом посредством промежуто ного звена, выполненного в виде промежуточных пластин, и механизмы регулировки положений ползуна и суппорта, при этомшатун кривошипно-шатунного механизма установлен с возможностью контакта с ползуном, станина снабжена неподвижным упором и регулируемым винтом, механизмы регулировки положений ползуна и суппорта выполнены в виде установленных в неподвижном упоре и подпружиненных стержней, одни концы которых закреплены на ползуне и суппорте соответст венно, при этом стержни снабжены регулируемыми упорами, смонтированными с возможностью взаи модействия с неподвижным упором станины, а стержень, закрепленный на суппорте, снабжен конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействия с регулируемым винтом станины. Привод прижима выполнен в виде двух клиньев, расположенных с двух сторон прижимной плиты и соединенных со штоками силовых цилиндров, при этом клинья выполнены с Т-образ ными канавками, а прижимная плита с ответными выступами. С целью обес печения возврата подпружиненных плас тин промежуточное звено снабжено си ловым цилиндром. С целью повышения долговечности ножей суппорт снабжен двумя клиньями, взаимодействующими своими наклонными поверхностями, и силовым цилиндром, при этом один клИн смонтирован на суппорте, а вто рой - на штоке силового цилиндра. На фиг. 1 изображены ножницы, вид спереди (схема); на фиг. 2 - се чение А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 ра рез Б-Б на фиг. 1. Пример. Комбинированные нож ницы содержат станину 1 (см. фиг. 1 на которой смонтирована прижимная плита 2. Спуск и подъем прижима выполняется двумя клиньями 3 и 4, управляемыми двумя силовыми цилиндрам 5 и 6. Клинья 3 и 4 соединяются с прижимом 2 при помощи Т-образных ка навок, выполненных на плоскостях 7 и 8. Такая конструкция обеспечивает подъем и спуск прижима 2 при перемещении клиньев 3 и . В прижиме 2 выполнены фигурные отверстия 9 и 10 и круглые оЧверстия 11 и 12 для разрезания круглых и квадратных прутков и уголка. Под прижимом 2 размещается рабочий стол 13 на который укладывается листовой 14 металл для разрезания или сортовой 15 (см. фиг. 1). Прижим 2 скользит вверх и вниз по направляющим в станине 1. Далее ножницы содержат кривошипношатунный механизм, у которого шатун 16 может включаться и выключаться по заренее заданному ритму. Шатун 16 (см. фиг. 2) опускает ползун 17. Koi- да, шатун 16 выключен, ползун 17 стремится вверх под действием ряда пружин 18, смонтированных на вертикальных стержнях 19, закрепленных на ползуне 17. Стержни проходят через неподвижный упор 20, выполненный на станине 1 (см. фиг. 2J. На стержнях 19 установлены регулируемые упоры 21, которые могут фиксироваться на стержнях 19 на любой высоте. Под ползуном 17 размещается суппорт 22, к которому прикрепляется нож 23 или другой инструмент. Суппорт 22 всегда стремится вверх под действием пружин 24, одетых на вертикальные стержни 25, закрепленные на cynnopte 22. Стержни 25 .проходят через неподвижный упор в станине 1. На стержнях 25 закреплены регулируемые упоры 26. Их положение на стержнях может быть отрегулировано. Край стержня 25 изо1- нут и на нем размещается микровыключатель м, взаимодействующий с электродвигателем ножниц. На станине 1 имеется винт 27, положение которого регулируется вращением червяка 28 от смонтированной червячной пары. Над винтом 27 размещается микровыключатель м, соединенный с электродви-. гателем машины. Мзжду ползуном 17 и суппортом 22 после каждого хода образуется пространство п, куда проникают одна или несколько пластин 29 из коробки 30 (см. фиг. 2). Пластины 29 размещаются.одна над другой в горизонтальной плоскости и подаются вперед под действием пружин пластины. Оттягиваются обратно в первоначальное положение при помощи силового цилиндра 31. На штоке цилиндра 31 закреплен электррвыключатель 32j положение которого на штоке может регулироваться. Микровыключатель 32

взаимодействует с упором, установленным на станине (не показан), На суппорте 22 закреплен клин 33, который взаимодействует с клинОм 3 (.ся. фиг. 2), закрепленным йа штоке сило- 5 вого цилиндра 35. К рабочему столу 13 прикреплен неподвижный нож Зб, взаимодействующий с ножом 23. Перед отверстиями 9-12 (см, фиг. 1) нож 23 имеет ряд соответственных вырезов с заострениями для разрезания .прутков, уголков и др. (не показаны).

Работа на ножницах происходит следующим образом,.15

,. (

Оператор включает, например, ножную педаль. Включаются силовые цилиндры 5 и 6 (см. -фиг, 1). Клинья 3 и передвигаются вперед. В результа-2(| те прижимная плита 2 опускается и прижимает металл 15 к рабочему столу. Затем включается шатун 16 (см, фиг, 2), который соединяется ползуном 17 Одновременно включается цилийдр 3, ко-25 торый освобождает пластины 29. Пластины 29 получаются под напряжением пружин и готовы продвинуться вперед, как только для них освободится место. Одновременно включается цилиндр 35t 30 который прижимает клин З (см.фиг.2) . к клину 33. Затем следует опускание ползуна 17 под действием шатуна 16. i Ползун 17 приходит в соприкосновение с суппортом 22, который также начи- .. нает опускаться, и нож выполняет Ьаойпервый процесс резанья. Клин З не препятствует опусканию суппорта 22, он только продвигается вперед под действием цилиндра 35, Затем Q шатун 16 начинает подниматься вверх, Ползун 17 поднимается вверх следом за шатуном под действием пружин 18, Подъем ползуна продолжается до тех пор, пока упор 21 дойдет до непод- j вижного упора 20, Шатун 16 этому подъему не мешает, так как он всегда находится в более высоком положении. Суппорт 22 не, поднимается вверх, а остается внизу, так как клин 33 м упирается в клин З. Между ползуном 17 и суппортом 22 образуется некоторое расстояние п., куда проникает пластина 29, Так как положение упора 21 на штоке может быть отрегули-. ровано заранее в пространство п проникает одна, две или- несколько пластин 29 в зависимости от необхоимости. Далее цикл повторяется,

После нескольких процессов резанья и окончания этого процесса включается микровыключатель м, закрепленный на стержне 25. В результате выключаются цилиндры 3 и 6, клинья 3 и i передвигаются и прижимная плита 2 освобождает зажатый металл, Од-,новременно под действием микровыключателя м шатун 16 уходит в сторону освобождая ползун 17. Также включается цилиндр 31, который передвигает пластины 29 в первоначальное положение. Также включается цилиндр 35 и клин 3 уходит от клина 33. В этом положении суппорт 22 под действием пружин 2 поднимается вверх. Подъем продолжается пока упор 26 подойдет к неподв1 жному упору 20, Вся система возвратилась в первоначальное положение и готова к новому циклу резанья. При резке сортового металла, например круглого, пруток металла 15 вставляют в отверстие 11 для разрезания. Вначале процесса прижим 2 опускается и прижимает пруток к неподвижному основанию 37 и 38. Затем опускается ползун 17 и разрезает пруток. Для этого в основание 37 и ползун 17 вставлены втулки 39 и О из соответствующей стали. Дальнейшее продвижение прутка выталкивает отрезок, который падает в ящик. Подача может быть автоматической известными средствами или вручную,

, Предлагаемые ножницы позволяют расширить технологические возможности инструмента за счет порезки листового и сортового металла по сравнени с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Формула изобретения

1, Комбинированные ножницы, содержащие станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, подвижный нож, закрепленный на суппорте, прижим с приводом, привод суппорта в виде кривошипно-шатунного механизма, ползун, установленный с возможностью контакта с суппортом посредством промежуточного звена, выполненного в виде подпружиненных пластин, и механизмы регулировки положений ползуна и суппорта, при этом шатун кривошипно-ша-; тунного механизма установлен с воз-, можностью контакта с ползуном, о т личающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности резки листового и сортового проката, станина снабжена неподвижным упором и регулируемым винтом, механизмы регулировки положений ползуна и суппорта выполнены в виде установленных в неподвижном упоре и подпружиненных стержней, одни концы которых закреплены на ползуне и суппорте соответственно, при этом стержни снабжены регулируемыми упорами, смонтированным с возможностью взаимодействия с неподвижным упором станины, а стержень закрепленный на суппорте, снабжен конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействия с регу лируемым винтом станины. 2. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что привод прижима выполнен в виде двух клиньев, расположенных с двух сторон прижимной пли 9 2 ты и соединенных со штоками силовых цилиндров, при этом клинья выполнены с Т-образными канавками, а прижимная плита - с ответными выступами. 3. Ножницы по п. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, чтос целью обеспечения возврата подпружиненных пластин, промежуточное звено снабжено силовым цилиндром. . Ножницы поп. 1,oтличaюu и е с я тем, что, с целью повышения долговечности ножей, суппорт снабжен двумя клиньями, взаимодействующими между собой своими наклонными поверхностями, и силовым цилиндром, при этом один клин смонтирован на суппорте, а другой - на штоке силового цилиндра. Источники информации, (Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 716724, кл. В 23 D 15/12, 1977 (прототип).

; /Г

У

и г- hr

ff

Й«« / АА Фаг. г