Устройство для резки материала яковишина н.н. Советский патент 1980 года по МПК B23D15/12 B23D36/00 B26D5/08 B30B15/14 

. (54) УСТРОЙСТЗВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА ЯКОВИШИНА И.Н.

Устройство снабжено узлом настройки длины эвена и выключения приводов, выполненным ввиде барабанов, разме(ценных нйётанйме, подпружиненных контактов разной высоты, расположенных по поверхностям барабанов,, и концевых выключателей, установленных на связанной с,, суппортом поперечине и взаимодействующих с подпружиненными

контакТайи и приводами.

на фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - узел возврата пластин в исходное положейие; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. - узел выключени я приводов.

Устройство для резки содержит станину 1, несущую взаимодейстеукйцие между собой ножи 2, 3 и прижим 4, механизм 5 регулировки длины звена б, узел 7 возврата пластин 8 в исходное положение и узел 9 настройки длины звена и выключения привода 10 и дололнительного привода 11. .неподвижный нож 2 жестко закреплен на станине 1, а подвижный нож 3 - на суппорте. 12, взаимодействующем с приводом 10 через промежуточное звено 6 с механизмом 5 регулировки его Длины. Промежуточное, звено б размещено между суппортом 12 и ползуном 13 кривошипно-шатунного механизма привода 10.г

Механизм 5 регулировки длины звена выполнен в виде кулачка 14, соединенного с дополнительным приводом 11, рычага 15, соединенного че-, рез шарнир 16 со станиной 1 и несущего ролик 17, взаимодействующий с кулачком 14. Механизм 5 содержит также стакан 18 с продольной прорезью 19, шарнирно связанный с рычагом 15, подпружиненнь1й шток 20, один конец которого жестко связан с суппортом 12, а на другом его конце з акреплен палец 21, перемещающийся в продольной прорези 19. Пружины 22 штоков 20 размещены во втулках 23, закрепленных на штоках 20. Промежуточное з,вено б вы.полнено в виде набо.р а пОдпружй н енных пласти н 8 (фи г.1,3) размещенных в корпусе 24, закрепленном на ползуне 13.В ЭавЙёймбстй от длины ножей 2, 3 может быть установлено несколько механизмов 5 и звеньев б по длине суппорта 12 (на фиг. 4 показ,айо два механизма/ штоки 20 которых жестко связаны с обоими концами суппорта 12). Узел 7 возврата пластин 8 в исходное положение (фиг. 2) выполнен в виде ползушки 25, установленной с возможностью возвратнр-поступа.тельного перемещения в закрепленном

на станине 1 кронштейне 26 исвязанной жестко со стержнями 27 и шарнирно с рычажной системой 28, взаимюдёйствующей посредством ролика 29

с кулачком 14, сидящем на валу привода 11. В подпружиненных пластинах 8 выполнены отверстия 30, куда входят стержни 27.

Узел 9 настройки длины звена 6 и выключения приводов 10 и 11 выполнен в виде барабанов 31/32, смонтированных на станине 1, подпружиненных контактов 33 разной высоты, размещенных по поверхностям барабанов 31, 32, и привода 3.4 поворота бдрабанов с указателем 35 длины звена в виде диска. Узел 9 содержит также поперечину 36, закреплённую на штоках 20 и несущую концевыё выключатели 37 и 38., соединенные соответственно с приводами 10 и 11 и взаимодействующие с подпружиненными контактаМи 33. В зависимости от заданных диапазонов длин звена б устанавливают высоту подпружийеннах контактов 33 и набор подпружиненных пластин 8. Привод 34 поворота барабанов выполнен в виде маховичка 39 с рукояткой 40, сидящего на валу 41 с червячком 42, и зубчатых колес 43, 44, установленных на валах барабанов и взаимодействующих между собой, а колесо 43 : взаимодействует и с червяком 42. Рукоятка 40 фиксируется фиксатором 45.

Перед пуском ножниц устанавливают поворотом рукоятки 40 фиксатор 45 в одно из отверстий диска 35 на необходимую длину промежуточного звена 6, при этом оба барабана 31 и 32 поворачиваются заданными контактами 33 напротив выключателей 37 и 38. на стол укладывают лист 46, нажимают педаль и включают прижим 4 и дополнительный привод 11 кулачка 14, который делает половину оборота и останавливается. Лист 46 прижимается к столу ножниц прижимом 4, а кулачок 14, поворачиваяс;з, опускает рычаг 15 и штоки 20 под действием пружин 22 опускают суппорт 12 до упора ножа 3 в лист 46.

Так как суппорт 12 уходит вниз, а ползун 13 остается в положении, показанном на фиг. 1, в этот зазор заскакивает пластина 8 под действием пружины 47. После этого выключают кривошипный привод 10 и шатуны перемещают ползун 13 с пластиной 8 суппортом 12 вниз, разрезая лист 46. Затем ползун 13 под деиствией привода 10 . поднимается, а суппорт 12 под действием подпружиненных штоков 20 ос тается в нижнем положении.

В образовавшийся зазор между суппортом 12 и ползуном 13 заскакивает следующая пластина 8. И вновь привод 10, опускаясь, перемещает вниз ползун 13 с пластинами 8 и суппортом 12, при этом штоки 20 с помощью пальцев 21 и пружин 22 также перемещаются вйиз. Производится второй рез.

С каждым ходом суппорта 1,2 и ползуна 13 нож 3 и поперечина 36 опускаются все ниже и ниже до тех пор, пока подпружиненные контакты 33 не воздействуют на концевые выключатели 37 и 38, которые в свою очередь воздействуют на приводы 10 и 11. Чем выше контакт 33, тем раньше произойдет взаимодействие. Первый контакт допускает только одно перемещение ножа, следующий - два и т.п. При этом барабан 31 выключает привод 10, а барабан 32 - привод 11 кулачка 14. Кулачок 14 делает полоборота. Оба механизма приходят в первоначальное.положение. . ;

.Одновременно кулачок 14 с помощью ;рычажной системы 28 возвращает в исходное положение пластины через ползушку 25 и стержень 27. При движении стержня 27 вправо все пластины 8 стягиваются также вправо к готовы в нужный момент по очередд заполнить зазор между суппортом 12 и ползуном 13..

В зaвиcи ccти от толщины металла резка может производиться за один, два, три- и .т.д. ходов кривошипного механизма. Число ходов задается 6aiрабаном управления. За каждый ход режется только часть листа одной частью длины наклонного ножа или часть толщины материала. Таким образом, используя постоянный небольшой ход кривошипа 48, например, 25 мм, можно достичь большого хода подвижного ножа 3 в зависимости от числа ходов и числа пластин, например, 500 мм. Так как усилие резания при малом кривошипе больше, чем при большом, то в предлагаемом устройстве можно удлинить ножи и резать лист по длине необходимых размеров или резать несколько листов, уложив их рядом .по просвету ножниц.

Можно сделать угловой вьорез листа. Для этого одним или несколькими ходами (в зависимости от длины .-реза) надрезают лист. Затем поворачивают его на нужный угол и делают соответственно другой надрез, т.е. отрезают часть листа. Это возможно при использовании наклонного ножа и небольшого хода кривошипного механизма с применением подкладных пЛастин, увеличивающих длину реза за каждое перемещение ножа.

Производительность ножниц увеличивается за счет числа оборотов (скорости) , уменьшения неуравновешенных сил вследствие небольшого кривошипа. ножницы становятся универсальными, так как ими можно резать лист не только по ширине, но и по длине, вырезать часть листа и резать листы различной толщины. Кроме того, нржницы при меньше.м усилии резания экономят электроэнергию.

Формула изобретения

1. Устройство для резки материала, содержащее станину, несущую взаимодействующие между собой ножи; один из которых закреплен .на станине, а другой - на суппорте, привод,

0 соединенный с шатунно-кривошипным механиз1 ом, аолзун которого контактирует с суппортом посредством промежуточного звена и механизма регулировки его длины, отличаю5

,щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,

механизгИ регулировки длины промежуточного звена выполнен в виде кулач|Ка, дополнительного привода, соеди0ненного с ним, рычага, 1,заимодействующего с кулачком посредством ролика и связанного одним концом со станиной, стакана с продольной прорезью, шарнирно соединенного с другим концом рычага, подпружиненного

5 штока, скрепленного с суппортом и имеющего палец, перемещающийся в продольной прорези, и набора подпружиненных пластин, размещенных между ползуном и суппортом, И снабжен

0 узлом возврата пластин в исходное положение.

.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел возврата пластин в исходное положение вы5полнен в виде ползушки, взаимодействующей с подпружиненными пластинами, и рычажной системы, связанной с ползушкой и взаимодействуквдей с приводным кулачком.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено узлом настройки длины звена и выключения приводов, выполненным в виде барабанов, размещенных на

5 станине, подпружиненных контактов разной высоты, расположенных по поверхностям барабанов, привода поворота барабанов и концевых выключателей, установленных на связанной с суппортом поперечине и взаимодейст0вующих с подпружиненными конт-актами и приводами-;-

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55

1.Меиии но строение. Энциклопедический справочник. М., Машгиз. 1948, т. 8, .с. 671-674, фиг. 39.

2.Авторское свидетельство СССР 112817, кл. .В 23 D 15/08, 1957

60 (прототип).

716724

m

i:iiS--:±s:: lJ:;5L-:-::hl

гз

rtK

4-4i / I /

////////////////