Ножницы для резки материала Советский патент 1982 года по МПК B23D15/12 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно конструкции ножниц для резки материала.

Известны ножнищл для резки материала, содержащие станину, стол, установленный на станине, суппорт, размещенный в направляющих станины и связанн| ай с приводным исполнительным механизмом, ножи, один из которых закреплен на столе, а другой - на суппорте, а также узел изменения положения суппорта относительно стола 1}.

Недостатком известных ножниц для резки материала является большие энергозатраты.

С целью повышения КПД в ножницах для резки материала, содержащих станину, стол, установленный ни станине, суппорт, размещенный в направляющих станины и связанный с приводным исполнительным механизмом, ножи, один из которых закреплен на столе а другой - на суппорте, а также узел изменения положения суппорта относительно стола, приводной исполнительный механизм выполнен кривошипно-шатунным с многоколенным кривошипным валом, колена которого выпТОтнены с различным эксцентриситетом, а также с цилиндрами включения и шатунами, каждый из которых шар5 нирно сочленен с соответствующим коленом вала и цилиндром включения.

Узел, изменения положения суппорта относительно стола снабжен механиз-. мом регулирования длины шатунов, а

0 также регулируемым упором, причем суппорт подпружинен относительно последнего.

На фиг. 1 показаны ножницы для резки материала, общий вид/ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

15

Ножницы для резки материала состОят из станины 1, стола 2, установленного на станине 1, суппорта 3, размещенного в направляющих станины, приводного исполнительного механиз20ма., ножей 4 и 5, один из которых закреплен на столе, а другой - на суппорте, узлы изменения положения суппорта 3 относительно стола 2.. Приводной исполнительный механизм

25 выполнен кривсшипно-шатунным с многоколенным кривсяиипным валом 6, колена которого выполнены с различным эксцентриситетом, цилиндрами 7 включения и шатунами 8, каждый из котоЗО.рых шарнирно сочленен с соответствуюиим коленом вала б и штоком 9 цилиндра 7 включения. Узел изменения положения: суппорта 3 относительно стола 2 снабжен механизмом 10 регулирования длины шатунов 8, а также регулируемым упором, причем суппорт 3 подпружинен относительно последнего. Регулируемый упор состоит из салазок 11, перемещаемых вдоль станины 1 при помощи винта 12 каждый смонтирован с возможностью вращения в кронштейне 13, прикреплен ном к станине 1. Винт 12 сочленен с червячным колесом 14, приводимым во вращение от червяка 15. Ножницы для резки материала работашт следующим образом. Вращением червяка 15 через червячное колесо 14 и винт 12 регулируется положение салазок 11 относитель но стола 2, т.е., изменяется верхнее положение суппорта, которы.й прижимается к салазкам посредством пружины 16, сочлененной со стержнем-17, прикрепленным к суппорту 3. Положение салазок 11, а следовательно и суппорта 3 контролируется посредство шкалы 18, прикрепленной к станине 1 и стрелки 19, прикрепленной к салазкам 11. Заготовка 20 прижимается .. прижимом 21, управляемым посредством клиньев 22. Далее от привода (не показан) приводится во вращение многоколенный кривошипный вал б и начинают перемещаться по заранее задан ной программе или вручную штоки 9 цилиндров 7 включения шатунов 8, которые перемещают последние в направ лении к суппорту 3. Шатуны 8 (поочередно) приходят во взаимодействие с суппортом 3, сообщая ему поступательное перемещение вместе с прикреп ленным к нему ножом 4, который производит рез заготовки 20 относительно ножа 5. Подъем суппорта 3 происходит до упора в салазки 11 посредством пружины 16. Ножницы обе печивают также рез сортового материала, для чего в станине 1 выполне ны фигурные отверстия 23, 24 и 25, а в суппорте 3 - соответствукядие фигурные отверстия 26, 27 и 28. Все фигурные отверстия снабжены твердосплавными вставками (не показаны), при этом следует учесть, что можно изменять длину шатунов 8, тем самым изменять момент взаимодействия шату нов 8 с подвижным элементом суппортом 3. Шатуны 8 смонтированы на мно гоколенном кривошипном валу б таким образом, что при их перемещении вниз их взаимодействие с суппортом 3, т.е. его перемещение вместе с но жом 4 (рез заготовки 20), начинается не сразу. Например,: первый шатун, сочлененный с эксцентриком, имеющим эксцентриситет 25 мм, перемещается на 45 мм вниз, не приходя во взаимодействие с суппортом 3, с которым он будет. перемещаться совместно лишь последние 5 мм. Таким образом, нож 4, прикрепленный к суппорту 3, углубится в заготовку 20 на 5 мм. Затем приходит во взаимодействие с суппортом 3 следукадий шатун, сочлененный с эксцентриком, имеющим, например, эксцентриситет 50 мм, однако тоже не сразу, а лишь по прошествии некоторого перемещения. Происходит следующий рез заготовки 20 на требуемую толщину. Процесс включения шатунов 8 во взаимодействие с суппортом 3 продолжается далее в зависимости от толщины разрезаемой заготовки 20, от материала заготовки и других факторов, т.е. обеспечивается поэтапный рез заготовки. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет возможности резки материала различной толщины и ширины на одних ножницах. Формула изобретения Ножницы для резки материала, содержащие станину, стол, установленный на станине, суппорт, размещенный в направляющих станины и связанный с приводным исполнительным механизмом, ножи, один из которых закреплен на столе, а другой - на суппорте, а также узел изменения положения суппорта относительно стола, отличающиеся тем, что, с целью повыиаения КПД приводной исполнительный механизм выполнен кривошипно-шатунным с многоколенным крнпошипным валом, колена которого выполнены с различным эксцентриситетом-, а также с цилиндрами включения и шатунами, каждый из которых шарнирно сочленен с соответствующим коленом вала и цилиндром включения. 2. Ножницы по П.1, отличающиеся тем, что узел изменения положения суппорта относительно стола снабжен механизмом регулирования длины шатунов, а также регулируемым упором, причем суппорт подпружинен относительно последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №716724, кл. В 23Б 5/12, 01.03.77 (прототип).