(Л
С
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому получению покрытий из сплава олово - никель.
Цель изобретения - снижение температуры электролиза и внутренних нап- р яжений покрытий.
Процесс осаждения ведут при комнатной температуре, рН 8-9 и катодной плотности тока 0,5-1,0 А/дм. В качестве анодов применяют пластины из олова и никеля при соотношении поверхностей 3:1.
Электролит готовят путем добавле-. ПИЯ в раствор дигидраттетрааквоэти- лендиаминсульфата никеля заранее приготовленных растворов станната натрия ; сульфата натрия.
Комплексную соль диг щраттетраак- ноэтилендиаминсульфата никеля получа- HIT в результате взаимодействия серно- :ислого никеля и этилендиамина в водном растворе диметилсульфоксида
NiSO. + 2DMSO + En + - - -p iEnCOlOj j-SO; 2Нг.О
Электролит позволяет получать блестящие и полублестящие покрытия, со- Лержапще 25% никеля, при скорости
осаждения 18 мкм/ч с выходом по току 94-97%.
Получаемые покрытия отличаются хорошей паяемостью и высокой коррозионной стойкостью и при толщине до 10 мкм могут быть использованы в производстве печатных плат.
В таблице представлены данные испытаний предлагаемого эд ектролита различного состава.
Формула изобретения Электролит для осаждения покрытий из сплава олово - никель, содержащий соли никеля и олова, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры электролиза и внутренних напряжений покрытий, он дополнительно содержит сульфат натрия, а в качестве солей никеля и олова соответственно дигидраттетрааквоэтилендиамин- сульфат никеля и станнат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:
Дигидраттетрааквоэти- лендиаминсульфат никеля 100-115 Станнат натрия95-110
Сульфат натрия20-30
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Электролит для нанесения покрытий сплавами железо-никель | 1981 |
|
SU1046350A1 |
| Электролит для осаждения покрытийиз СплАВА ОлОВО-СВиНЕц | 1979 |
|
SU831874A1 |
| Электролит для осаждения сплава палладий-никель | 1988 |
|
SU1585391A1 |
| Электролит для осаждения покрытий сплавом индий - никель | 1988 |
|
SU1615232A1 |
| СПОСОБ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ ЦИНКОВЫМ СПЛАВОМ | 2015 |
|
RU2610183C1 |
| СПОСОБ ГАЛЬВАНОСТЕГИИ ЦИНКОВЫМ СПЛАВОМ | 2015 |
|
RU2613826C1 |
| Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-железо-фосфор | 1980 |
|
SU985158A1 |
| Электролит для осаждения покрытий из сплава олово-кобальт | 1980 |
|
SU954528A1 |
| Электролит латунирования | 1985 |
|
SU1315526A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ОЛОВО-ЦИНК | 2016 |
|
RU2616314C1 |
Изобретение оттюсится к гальваностегии, в частности к электролитическому получению покрытий из сплава олово - никель, и может найти применение в радиоэлектронной промьшшен- ности для производства печатных плат. Цель изобретения - снижение температуры электролиза и внутренних напряжений покрытий. Электролит имеет следующий состав, г/л: дигидротетрасплав этилендиаминсульфат никеля 100-115; станнат натрия 95-1lOj сульфат натрия 20-30. 1 табл.
Состав электролита и режим электролиза
Дигидраттетрааквоэтиленд сульфат никеля
Станнат натрия Сульфат натрия Плотность тока, А/дм Температура, С Содержание никеля, %
Выход по току, % Рассеиваю1.цая способность тролита, % Сцепляемость с основой
Паяемость в спиртоканифольном
флюсе
Значение показателей по примеру
1
:in
100107115
95100110
202530
0,5 0,75 1,0
252525
252525
9494,594,8
69,9 69,9 69,9 После многократного перегиба на 90 и 180® (до излома) покрытие не отслаивается Поверхность покрывается гладким непрерывным слоем припоя
Состав электролита и режим электролиза
Коррозионная стойкость после ис- пытания в камере влажности (92%) при в течение 14 сут Микротвердость по Брюннелю,
кгс/мм
Внутренние напряжения (отклонение катодной пластины)
Продолжение таблиць
Значение показателей по примеру
.LL.J.
