////
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1987 |
|
SU1500393A1 |
Устройство для уборки и ворошения помета | 1988 |
|
SU1583059A1 |
Транспортное средство | 1986 |
|
SU1418120A1 |
Пластинчатый конвейер | 1974 |
|
SU603617A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2421388C2 |
СКРЕБКОВО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2366817C2 |
Устройство для очистки водотока от растительных остатков | 1981 |
|
SU1046400A1 |
Пластинчатый конвейер | 1980 |
|
SU912602A1 |
Устройство для загрузки транспортных средств сыпучими грузами | 1985 |
|
SU1511167A1 |
Устройство для отпирания замка крышки люка вагона | 1988 |
|
SU1579854A1 |
Изобретение относится к средствам транспортирования сыпучих материалов. Цель - повышение надежности скреперной установки. Она включает канал 1 с размещенным над его основанием скребком 3, связанным гибкими тягами с приводом. Скребок вьшолнен в виде лопаты и жестко закреплен на штанге (Щ) 8. Другой конец Ш 8 связан с гибкой тягой посредством шлице- вого соединения и Г-образной втулки с проушинами. Скребок 3 установлен с возможностью перемещения по направ- лякщей опоре 5 посредством роликов 6 кареткио В торцовых частях канала 1 установлены звездочки, насаженные на приводной и натяжной валы. При включении привода приводной вал передает движение звездочкам, которые .входят в зацепление с рабочей ветвью гибкой тяги и перемещают скребок 3. движении скребка над разгрузочным люком 20 стружка ссыпается в приемный бункер. Поворот скребка 3 обеспечивается за счет плеча между проушинами втулки. 4 ил. (Л
Фиг.2
: Изобретение относится к средствамi тЬанспортирования сыпучих -материалов а именно к скреперным установкам транспортирования стружки от металле- режущих станков, и может быть исполь зйвано в других отраслях промьшшен- нсюти для транспортирования сыпучих мг и
териалов, не склонных к налипанию затвердеванию.
Цель изобретения - повышение на- д жности.
i На фиг. 1 изображена скреперная установка, общий вид; на фиг, 2 - тс же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг о 2j на фиг, 4 - разрез Б-Б фиг о 3.
Скреперная установка включает TjiaHcnopTHbift канал 1, а над его основанием 2 размещен скребок 3, свя- 3S нный гибкими А с реверсивным приводом (не показан) и-с возможностью перемещения по налравляю- щ€1Й опоре 5 посредством роликов 6 ка р«1тки 70
I Скребок 3 выполнен .в виде лопаты п(|) контуру канала 1, жестко закрея- на штанге 8, урановешен контргру зфм 9 и взаимодействует посредством ийицевого соединения 10 с Г-образной В Х улкой 11, соединен через проушину 12 с гибкой тягой 4 и фиксируется упором 3,
; Штанга 8 закреплена консольно -по- BcjtpoTHO в каретке- 7. Параллельно транспортному каналу установлена натравляющая опора 5,
В торцовьк частях 14 транспортно- гй канала 1 установпены звездочки 15 и 16, насаженные соответственно на П1|)иводной 17 и натяжной 18 валы. Приводной вал 17 соединен посредством муфты и редуктора с электроприводом, С1 абженным реверсивным устройством (ие показано),
Каретка 7 посредством закрепленных на ней роликов 6 может перемещат C5I по направляющей опоре 5. Холостая ветвь 19 гибкой связи 14.(втулочно- р(Эликовая цепь) выполнена подвижной пФ каналу 1 направлякнцей опоры 5.
Втулка 11 имеет выстзш, который рабочем ходе скрепера фиксируется упорог-г 13s. закрепленном на ка рет- ке 7. Основание 2 транспортного канала 1 оборудовано разгрузочным люком 20 и приемным бункером 21
Установка работает следующим образом.
o
0
5
0
5
5
0
5
0
5
В транспортный канал 1 от металлорежущих станков поступает стружка 22. В исходном положении скребок 3 находится у натяжного вала 18.
электропривод, приводной вал 17 которого передает вращательное движение звездочками 15 и 16„ Звездочки 15 и 16, входящие в зацеп- леЕше с рабочей ветвью гибкой тяги 4 и холостыми ветвями 19 гибких тяг 4, перемещают скребок влево. При движении скребка над разгрузочным люком 20 стружка 22 ссыпается в приемньй бункер 21 о
В конце хода электропривод, снаб- женньвЧ конечными выключателями, производит реверсирование звездочек 15 и 16 на обрат ный ход При этом холостая ветвь 19 гибкой тяги выполняет функцию рабочей и поворачивает втулку 11 в противоположное направление, а вместе с ней и штангу 8, на которой закреплен скребок 3, при этом происходит разъединение упора 13 и втулки 11.
Поворот скребка 3 достигается за счет плеча L между проушинами 12 втулки 1 1 ,
Угол поворота скребка 3 над транспортным каналом 1 достаточен для прохода над верхним уровнем транспортируемой стружки 22. Скребок возвращается в исходное положение.
Предлагаемое конструктивное исполнение обуславливает повьш1ение надежности установки и улучшение ее работоспособности
Формула изобретения
Скреперная установка, включающая канал и размещенный над его основанием скребок, перемещающийся, по направляющим и связанный гибкими тягами с реверсивным приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена штангой, установленной с воз.можностью поворота вокруг продольной оси и размещенной перпендикулярно продольной оси установки, причем на одном конце . штанги жестко установлен скребок, а ее конец связан с гибкой тягой посредством шпицевого соединения и Г-образной втулки с проушинами, при этом установка снабжена упором для фиксации Г-образнрй втулки.
о
fltJweJ
Б-В
/5
Фи
Тихонцов АоМо и др | |||
Тележечно- скребковый конвейер Промьшшенный транспорт, 1986, № 7 | |||
с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАБИВКИ ПАПИРОС В ПАПИРОСОНАБИВНЫХ МАШИНАХ | 1930 |
|
SU20522A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-12-23—Подача