Устройство для ориентированной подачи крышек с отогнутым вверх язычком Советский патент 1988 года по МПК B65B35/56 

1чЭ

О) 4 4 -ч1

Фиг.1

СП

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для ориентированной подачи крыше с отогнутым вверх язычком.

Цель изобретения - повышение точности ориентации.

Предлагаемое устройство полностью исключает неправильную установку крышек, что позволяет повысить надежность работы и обеспечить полную подачу сориентированных крьшек.

На фиг. I изображено устройство для ориентированной подачи крьшек с отогнутым вверх язычком; на фиг. 2 - приводной элемент устройства.

Устройство состоит из диска 1, смонтированного на вертикальном валу 2 с возможностью вращения. Над диском 1 с одной стороны на некотором расстоянии располагается 3, а с другой стороны - воронкообразный бункер 4 с выходным отверстием 5, расположенньм на расстоянии над диском 1. К концу 1 примыкает канал 6 подачи, входной конец которого располагается горизонтально над рабочей поверхностью 7 диска I. Над горизонтальным входным концом канала 6 подачи располагается привод- ной злемент, который может быть вы- полнен в виде конвейера 8,

Казкдая крьшиса содержит цилиндрическое тело 9 и отогнутый вверх язычок 10, расположенный под углом к нему. Крьшжи изготавливаются из гибкого пластического материала, который после деформации принимает свою первоначальную форму.

Кольцо 3 имеет внутренний диаметр, несколько меньший наружного диаметра вращающегося диска 1. Расстояние между нижней кромкой кольца 3, обращенной к диску 1, и его рабочей поверхностью 7 больше, чем высота тела 9 крьшжи, но меньше, чем общая высота крышки с язычком 10.

Часть ленты 11 ленточного конвейера 8 движется в радиальном направлении по отношение к диску 1 и практически горизонтально на некотором расстоянии над плоскостью канала 6 подачи и его входного конца.,Конец ленточного конвейера, обращенный к диску 1 проходит над свободно вращающимся шкивом 12, который располагается непосредственно вблизи наружной поверхности кольца 3. Ленточный конвейер 8 может регулироваться

0

S

0

5

0

5

0

5

0

5

по высоте, так что расстояние между нижней частью ленты 11 и плоскостью рабочей поверхности канала 6 подачи или диска 1 может регулироваться по высоте в зависимости от высоты подаваемой крышки.

Устройство работает следующим образом.

Крьш1ки поступают в воронкообразный бункер 4, из выходного отверстия 5 которого они свободно падают на вращающийся диск 1 и под действием центробежной силы отбрасываются наружу к кольцу 3.Вследствие контакта с диском 1 и кольцом 3 крьшжи постепенно изменяют свое положение до тех пор, пока каждая из, них не окажется в относительно стабильном положении. Когда крьшка попадает в это положение, она перемещается при помощи силы, возникающей при непрерьшном вращении диска

I, внутри пространства между кольцом 3 и рабочей поверхностью 7 диска 1. Кольцо 3 приходит в зацепление

с язычком 10 и поворачивает крышку таким образом, чти она оказьшается в положении, когда язычок располагается против поверхности диска 3, обращенной внутрь. В этом положении крьш1ка движется вдоль вращения диска до тех пор, пока он не достигнет точки, в которой находится ленточный конвейер 8, располагаемый ради- ально над периферией диска 1.

При работе конвейера 8 нижняя часть ленты 11 соприкасается с телом 9 крьшгки и совместно с плоскостью верхней рабочей поверхности диска 1 или канала 6 подачи приводит к тому, что крьш1ка проходит под кольцом 3 и в то же время язычок 10 отгибается вниз.

Непрерывное перемещение при помощи ленточного конвейера S приводит к движению крьшпси над пространством между диском и каналом 6 подачи и затем между двумя направлякицими ограждениями 13, расположенными с каждой стороны канала 6 подачи, которые направляют крьшжу, выброшенную вперед при помощи части ленты

IIвдоль канала 6 подачи.

Конвейер 8 выбрасьшает с диска 1 каждую крьшпсу, ко.торая ориентирована в правильном положении под кольцом 3 с язычком, находящимся

против внутренней поверхности кольца 3.

Для того, чтобы регулировать подачу крышек к каналу 6 подачи закупорочной машины, необходимо использование приводного элемента, работающего прерывисто. Когда ленточный конвейер 8 на находится в рабочем состоянии, крьшка, ориентиро

ванная на периферии диска 1, проходит конвейер, но подвергается его воздействию. Так как кольцо 3 не имеет углублений или других неровностей, которые могут препятствовать скольжению вдоль кольца, они будут вращаться в ориентированном положении с диском 1 до тех пор, пока не начнет снова работать ленточный конвейер 8 и подавать крьшки с диска.

Фиг.2