Устройство для автоматической сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU1426737A1

J4

39

С

36

Фи. 1

. Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции консольной те- леж1{и для автоматической сварки цилиндрических изделий, и может быть использовано в химическом машино-., строении при сварке продольных и коль цевых швов цилиндрических изделий преимущественно .большого диаметра. На фиг,1 изображена консольная теЛежка, общий вид; на фиг.2 - вид А йа фиг.1; на - разрез Б-Б на фиг.2«

1.На рельсовом пути расположена ходовая каретка 1 с электроприводом

2.На каретке жестко закреплены две стойки 3, Между которыми расположен балкон 4 с возможностью вертикальног го перемещения от электропривода 5, при этом стойки 3 между собой в верхней и нижней части скреплены связями 6 и 7.

На тележке 1 смонтирована балка 8 с возможностью ее поворота на оси 9, жестко закрепленной в раме кареткиа Размер К определяет наибольшую неплоскостность рельса 10 относительно рельса 11 о На концах балки 8 установлены холостые колеса 12 которые дополнительно поджаты к рельсу 10 роли- каш5 13, расположенными на подшипниках в корпусах 14, шарнирно закреплен mix .д кронштейнах 15. Тарельаатые пружины 16 воздействуют на корпусы 14 посредством болтов 7, образующих с корпусами роликов 13 некоторый зазор Н. Рельсы 10 и 11 закреплё Ш на полу цеха анкерными болтаг-ш 18 с на. 1сладками 19,

Приводные кол,еса 20 расположены на рельсе 11, при этом электропривод 2 смонтирован внутри рамы тележки 1 под съемной крышкой 21 и связан с приводными колесами через валопровод 22 с червячными редукторами 23, расположенными соосно с приводными колесами 20,

Боковые поверхности консольной ЧГасти балкона 4 вьтолнены заподлицо с наружными поверхностями стоек 3 с упором в стойки упруго смонтирован- нык роликов 24. Перемещение балкона по вертикали производится по направг; ляющим 25 посредством четырех пар роликов 26, установленных по две пары с каждой стороны балкона, при по- мощл цепных передач 27, верхних звездочек 28,, приводимых в действие от электропривода 5 через 5:ервяиные

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

редукторы 29 с. нижними звездочками, расположенными соосно с червячными колесами внутри корпусов редукторов. Противовесы 30, расположенные внутри стоек 3, предназначены для частичной разгрузки электропривода 5. Выход обуслуживающего персонала на балкон 4 осуществляется по лестнице 31 через люк по ступеням 32, причем люк расположен на уровне нижних пар роликов 26. На нижней части консоли балкона закреплен автоматический осг

танов 33, предназначенный для фиксации положения балкона относительно свариваемого изделия,

Центр тяжести всей конструкции консольной тележки с учетом расположения балластных реостатов 34 и сва ройного выпрямителя 35 имеет некоторое смещение к второму рельсу 10, при этом приводные колеса 20, расположенные на рельсе 11, являются наиболее нагруженными массой консольной тележки, что соответственно увеличивает устойчивость ее перемещения. Позициями 36, 37 обозначены соответственно изделие и роликовая опора

Устройство работает следующим образом.

При перемещении консольной тележки по рельсовому пути оба приводных колеса 20, вращаясь, с постоянным усилием взаимодействуют с поверх-..j. ностью рельса 11, компенсируя его непрямолинейность поворотом балки 8 на оси 9, жестко закрепленной в раме каретки 1. Холостые колеса 12 также с постоянным усилием при вращении взаимодействуют с рельсом 10, компенсируя его непрямолинейность соответственно поворотом балки 8 независимо от непрямолинейности рельса 11, при этом ролики 13, вращаясь в подшипниках корпусов 14, взаимодействуют с нижней гранью рельса 10 с усилием пружин 16, регулируемых болтами 17, а зазор Н, образованный между корпусом 14 и болтами 17, компенсирует некоторую различную высоту головок рельс и предохраняет устройство от опрокидывания в случае непредусмотренной нагрузки на консольную часть балкона. Постоянный упор подпружиненных роликов 24 в стойке 3 исключает боковое раскачивание балкона, компенсируя инерционные горизонтально направленные усилия при перемещении устройства по рельсовому пути.

73 П

фуг. 2

zl

/9 /S Ю

Q7ys. J

Похожие патенты SU1426737A1

название год авторы номер документа
Консольная тележка для автоматической сварки цилиндрических изделий 1978
  • Сибиркин Виктор Арефьевич
  • Ширяев Юрий Александрович
SU770708A1
Сварочное консольное устройство 1988
  • Цыганов Борис Петрович
SU1593863A1
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем 2015
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Анисимов Михаил Валерьянович
  • Абрамов Борис Николаевич
  • Гареев Ринат Равильевич
RU2609600C1
ПОРТАЛЬНЫЙ РОБОТ 1988
  • Беляев Н.П.
RU2022770C1
Ветроэнергетическая установка 2018
  • Войтенко Вячеслав Николаевич
RU2675957C1
Стенд для сборки под сварку 1986
  • Рубцов Валентин Иванович
SU1425018A1
Установка для сварки продольных швов обечаек 1980
  • Смеянова Мариам Яковлевна
  • Павлов Валентин Иванович
  • Блекис Вадим Карлович
  • Экизян Оган Дзарукович
  • Линденбаум Ольга Николаевна
  • Николаев Николай Лукьянович
  • Павлуцкий Николай Иванович
SU912467A1
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
Устройство для снятия усилений сварных швов обечаек 1986
  • Бунеев Борис Георгиевич
  • Гришин Валентин Павлович
  • Макеев Юрий Федорович
  • Шампаров Георгий Иванович
  • Андреева Зоя Константиновна
SU1360918A1
Линия для химического фрезерования крупногабаритных изделий 1987
  • Мирошниченко Виталий Федорович
  • Иванов Олег Константинович
  • Степанов Николай Николаевич
  • Бедеров Александр Ильич
SU1497278A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 737 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для автоматической сварки

Изобретение относится к сварке и м.б. использовано для автоматической сварки изделий с помощью перемещаемых .по рельсам самоходных тележек. Цель - повьшение качества сварки пу- тем увеличения плавности и равномерности хода тележки. Устройство содер- жит перемещаемую по рельсам 11 ходовую тележку (т):1 со смонтированным на ней балконом А. На Т 1 шарнирно смонтирована балка С. На концах, балки 8 смонтированы холостые колеса Т 1, а приводные колеса смонтированы на самой Т 1, Отклонение головок рельсов от плоскости их установки не влияет на плавность и равномерность хода Т 1, так как ни одно из колес не отрьшается от рельсов из-за подвижности балки 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 426 737 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426737A1

Консольная тележка для автоматической сварки цилиндрических изделий 1978
  • Сибиркин Виктор Арефьевич
  • Ширяев Юрий Александрович
SU770708A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 426 737 A1

Авторы

Сибиркин Виктор Арефьевич

Даты

1988-09-30Публикация

1987-03-17Подача