Устройство для вибрационной обработки гранулированной рабочей средой Советский патент 1988 года по МПК B24B31/67 

(Л

4 to

О5 05 N3

Го

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной и упрочняющей обработке деталей.

Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки пу- пем сообш,ения обрабатываемым деталям Дополнительных движений. : На чертеже показано предлагаемое )гстройство, вид сверху.

ля 10, приводяш,ий во враш,ение кулачковый вал 9, что вызывает осевое колебательное перемещение валов 7 с установленными с помощью замков обрабатываемыми деталями 4.

Сообщение деталям дополнительного колебательного движения, перпендикулярного направлению перемещения рабочей среды, интенсифицирует процесс обработки, так как съем металла происходит не только при двиУстройство для вибра ционной обработки ю жении рабочей среды, но и при движении са

гранулированной рабочей средой состоит из контейнера 1 с рабочей средой 2„ вибровозбудителя (не показан), приспособления 3 д,ля установки обрабатываемых деталей 4. Электродвигатель 5 кинематически связан С; двумя параллельными блокам.и 6 шее- терен с валами 7, причем между шестернями и внутренней поверхностью приспособления 3 имеются пружины 8. Противо- п|эложные концы валов 7 упираются в кулачковый вал 9, который кинематически связан с электродвигателем 10. Оба блока 6 шестерен кинематически связаны с электродвигателем 5 посредством шестерен 11.

Устройство работает следующим образом.

Под действием вибровозбудителя контей20

мои детали, что повышает производительность процесса.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки гранулированной рабочей средой по авт. св. № 1209417, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, устройство снабжено кулачковым валом с автономным приводом вращения и дополнительным блоком шестерен с валами, кинематически связанным с электродвигателем, при этом валы установлены в подшипниковых гнездах кон- сольно с возможностью осевого смешения

нер 1 приобретает колебания в плоскости, 25 посредством введенных в устройство пру- пёрпендикулярной поверхности деталей 4, чтожин, размещенных между внутренней повбдет к знакопеременному движению рабочейверхностью приспособления для установки

среды 2. Одновременно приводятся во вра-обрабатываемых деталей и шестернями, а

ш|ение шестерни блока 6, поворачивая об- рфбатываемые детали 4 вокруг оси, перпендикулярной продольной оси контейнера 1.

Затем производится запуск электродвигатекулачковый вал смонтирован между блоками шестерен с возможностью взаимодействия кулачков с внутренними концами валов щестерен.

ля 10, приводяш,ий во враш,ение кулачковый вал 9, что вызывает осевое колебательное перемещение валов 7 с установленными с помощью замков обрабатываемыми деталями 4.

Сообщение деталям дополнительного колебательного движения, перпендикулярного направлению перемещения рабочей среды, интенсифицирует процесс обработки, так как съем металла происходит не только при движении рабочей среды, но и при движении са

0

мои детали, что повышает производительность процесса.

Формула изобретения

Устройство для вибрационной обработки гранулированной рабочей средой по авт. св. № 1209417, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, устройство снабжено кулачковым валом с автономным приводом вращения и дополнительным блоком шестерен с валами, кинематически связанным с электродвигателем, при этом валы установлены в подшипниковых гнездах кон- сольно с возможностью осевого смешения

обрабатываемых деталей и шестернями, а

кулачковый вал смонтирован между блоками шестерен с возможностью взаимодействия кулачков с внутренними концами валов щестерен.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной и упрочняющей обработках деталей. Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки путем сообш.ения обрабатывемым деталям дополпительных движений. Устройство состоит из снабженного вибровозбудителем контейнера 1 с приспособлением 3 для установки обрабатываемых деталей 4. Цри- вод враш.епия деталей выполнен в виде двух параллельных блоков 6 шестер ен с валами 7, причем между шестернями и внутренней поверхностью приспособления 3 имеются пружины 8, а внутренние свободные концы валов 7 упираются в кулачковый вал 9, который кинематически связан с автономным электродвигателем 10. Взаимодействие валов 7 с кулачковым валом 9 обеспечивает их осевые перемещения, что интенсифицирует процесс обработки. 1 ил. (О