сл
N ю
О)
сх
4
СО
Изобретение относится к машиностроению, а именно к нрессованию и унаковке волокнистых материалов, например хлопковой целлюлозы.
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже изображена схема кипоот- делителя.
Схема содержит приемный стол 1, жестко соединенный с основание.м 2, на котором шарнирно закреплен силовой, например, пневмоцилиндр 3 и двуплечие рычаги 4. Одним плечом двуплечие рычаги 4 шарнирно связаны (показано условно) с механизмом перемещения и отделения, выполненным в виде рамы 5 с ленточным транспортером 6, а другим - со штоком 7 силового цилиндра 3. На раме 5 закреплен электропривод 8 ленточного транспортера 6, ролики 9 и рычаг 10 системы управления (не показано). В основании 2 выполнены пазы 11, в которых размешены ролики 9. Приемный стол 1 расположен непосредственно у выходного патрубка 12 пресса.
Кипоотделитель работает следуюшим образом.
Спрессованная масса основной це;|люло- зы поступает на приемный стол 1, а затем на ленточный транспортер 6. Продвигаясь по ленточному транспортеру 6 масса хлопковой целлюлозы нажимает на рычаг 10 системы управления. В результате сжатый воздух попадает в рабочую полость пиевмо- цилиндра 3. Шток 7, выдвигаясь вперед, перемешает двуплечие рычаги 4, поднимая раму 5 с ленточным транспортером 6. Поскольку ролики 9 размешены в пазах 11 основания 2, то при подъеме рамы 5 ленточного транспортера 6 последний перемешается по сложной траектории. Спрессованная масса целлюлозы, находясь на ленточном транспортере 6, перемен.1ается вместе с ним. В это время происходит отделение ее в нижней части выходного патрубка 12 пресса.
В крайнем верхнем положении ленточного транспортера 6 включается электропривод 8 и ленточный транспортер 6 начинает перемешать кипу из приемной зоны. При этом происходит окончательное отделение спрессованной массы по высоте.
Сдвиг в верхней части разделяемых слоев хлопковой целлюлозы находится в непосредственной зависимости от угла наклона паза.
0
5
0
5
0
5
0
5
который лежит в пределах 12-16°. Это обусловлено тем, что при угле меньше 12° происходит сдвиг разделяемых слоев хлопковой целлюлозы, не обеспечивающий нарушения связи между волокнами. При включении электропривода 8 ленточного транспортера 6 такой сдвиг приводит к вырыванию клочков волокна хлопковой целлюлозы из разделяемых слоев, чем нарушается геометрическая форма кипы и происходит попадание хлопковой целлюлозы в отходы.
При угле больше 16° в момент подъема ленточного транспортера 6 с отделяемой кипой происходит затирание разделяемых слоев хлопковой целлюлозы в верхней части, которое приводит к разрушению крайнего слоя, находяигегося на ленточном транспортере 6 и отрыву его от кипы.
В крайнем верхнем положении ленточного транспортера 6 происходит также переключение подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр 3. Шток 7 перемещает двуплечие рычаги 4, а с ними и раму 5 ленточного транспортера 6 в исходное положение. Кипа убирается ленточным транспортером 6 с кипо- образователя. После этого электропривод 8 ленточного транспортера 6 выключается. Цикл закончен.
Эконо.мический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности.
Формула изобретения
1.Кипоотделитель, содержащий прием- пый стол, механизмы перемеп;ения и отделения с узлом поворота с силовым цилиндром привода и элементами управления, отличающийся тем, что, с целью повьипения надежности, он снабжен жестко связанным с приемным столом основанием, двуплечи.ми рычагами и роликами, механизмы перемещения и отделения выполнены в виде рамы с приводным ленточным транспортером, в основании выполнены ггазы, ролики закреплены па раме транспортера и размешены в пазах основания, двуплечие рычаги niap- нирно закреплены на основании, при этом одно плечо упомянутых рычагов шарнирно
связано с рамой транспорта, а другое
с силовы.м цилиндром, п арнирно закреплеп- ны.м на основании.
2.Кипоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что пазы в основапии выпо;1нены с уг.юм наклона от 12 до 16°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для упаковывания кип волокнистого материала | 1987 |
|
SU1521664A1 |
Устройство для распаковки кип волокнистого материала от проволочных поясов | 1987 |
|
SU1452748A1 |
Устройство для упаковывания кип в листовой материал | 1988 |
|
SU1599261A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Устройство для разрыхления кип волокнистого материала | 1979 |
|
SU897905A1 |
Приемно-прессующее устройство, например, для ротационных печатных машин | 1960 |
|
SU139327A1 |
Устройство для отбора заготовок корда с диагонально-резательной машины | 1973 |
|
SU483325A1 |
Установка для выбивки стержней из отливок | 1983 |
|
SU1126368A1 |
Кантователь листов | 1979 |
|
SU893758A1 |
Устройство для кантования предметов | 1984 |
|
SU1188061A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к прессованию и упаковке волокнистых материалов, например хлопковой целлюлозы. Цель - повышение надежности. Спрессованная .масса хлопковой целлюлозы передвигается из выходного патрубка 12 пресса по приемному столу и ленточному транспортеру 6. При нажатии ею на рычаг 10 системы управления сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 3. Поворотом двуплечих рычагов 4 рама 5 с ленточным транспортером 6 и спрессованной массой на нем поднимается по сложной траектории из-за движения роликов 9 в пазах 11. Происходит отделение спрессованной массы в нижней части выходного патрубка 12. При включении в крайнем верхнем положении ленточного транспортера 6 электропривода 8 кипа перемещается из приемной зоны, окончательно отделяясь по высоте. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Упаковочный пресс горизонтального типа | |||
Проспект фирмы Rauma-Repola, OY .Финляндия, 1982. |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-10-04—Подача