10
ts
Изобретение касается погрузочно- разгрузочньк работ и может быть использовано на предприятиях производства хлопковой целлюлозы и текстильных комбинатах при распаковке ;кип хлопка, линта и других, обвязанг ных проволочными или ленточными поя:сами.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- дисковый элемент; на фиг.З - разрез IA-A на фиг.2; на фиг.4 - опорная Iплоскость с прорезью.
Устройство для распаковывания кип волокнистого материала от проволочных поясов содержит раму 1, на которой установлены приемный 2 и передающий 3 конвейеры, механизм разрезания, включающий дисковьй элемент, приспособление для съема и удал.ения проволочных поясов с конвейером 4, имеющим захваты и рабочий элемент, раз- 25 мещейный по обе стороны передающего :. конвейера 3. Приспособление для съема и удаления проволочных поясов снабжено конусом 5 и опорной плоскостью
ЖеНО конусом З и опорной плоскостью ,, ,й
с прорезью для прохождения дисково-зо проволочные пояса-к опорной -. ггг, ft ппягя ппи ЭТОМ надрез
14527482
емного конвейера дисковой пилы с несколькими независимыми режущими кромками, расположенными под углом, не превышающим угла трения к опорной плоскости, позволяет исключить возгорание кипы, так как происходит разрезание проволочных .поясов отдель- ньми режущими кромками.
Для раздвижения разрезанных поясов служит пластинчатый механизм 9. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 1Q. Ориентирование кипы осуществляется с помощью подпружиненных направляюш;их 11.
Устройство работает следующим образом. .
Кипа спрессованного волокнистого материала, обвязанная несколькими проволочными поясами,-подается на приемный конвейер 2, которьй продвигает ее к направляющим 11. Кипа, пройдя через направляющие 11, принимает положение, при котором ппяса становятся параллельными оси пилы 8. При дальнейшем продвижении кипы проволочные пояса в нижней части кипы попадают под воздействие вращающейся дисковой пилы 8. Режущие кромки при20
го элемента, рабочий элемент представляет собой рычаги 7. Передающий концейер 3 установлен наклонно и выполнен роликовым. Конвейер 4 с захватами приспособлен для съема и удаления проволочных поясов смонтирован вертикально. Конус 5 охватывает часть его ведущей ветви и расположен с уменьшением диаметра в направлении движения ветви, а дисковый элемент и опорная плоскость 6 расположены перед входом передающего конвейера 3. Наиболее надежная работа устройства обеспечивается, когда дисковый элемент представляет собой дисковую пилу 8, режу1ще кромки зубьев которой расположены под углом fi , не превышающим угол трения к опорной плоскости 6 приспособления для съема и удаления проволочных воясов. Рычаги 7 для съема поясов установлены с возможностью регулирования, что позволяет .при необходимости изменить угол .наклона рычагов по отношению к кипе. С делью упрощения конструкции конус 5 может быть выполнен из отдельных колец. Выполнение механизма разрезания проволочных поясов в виде вращающегося навстречу движения приплоскости 6, пояса при этом надрезаются. Под воздействием внутреннего напряжения волокна в кипе пояса разрываются и разрезанные концы расходятся. Разрезанные концы поясов
35 скользят по пластинчатому механизму 9 раздвижения поясов, постепенно раздвигаясь. Между боковыми сторонами кипы и поясами образуются зазоры, в которые входят концы рычагов 7 для
съема поясов, зат.ем кипа движется по передающему роликовому конвейеру 3 вниз под действием силы тяжести, а проволочные пояса, скользя по рычагам 7, попадают под воздействие
захватов вертикального конвейера 4 для удаления проволочных поясов и протаскиваются через конус 5, охватывающий часть ведущей ветви конвейера. 4, при этом пояса выпрямляются и
50 складываются вдвое, что обеспечивает возможность в дальнейшем использоват проволоку поясов для бытовых изделий.
55 Применение предлагаемого изобретения при распаковке обвязанных проволокой кип волокна позволяет исключить возгорание волокнистого материа
проволочные пояса-к опорной ггг, ft ппягя ппи ЭТОМ надрез
плоскости 6, пояса при этом надрезаются. Под воздействием внутреннего напряжения волокна в кипе пояса разрываются и разрезанные концы расходятся. Разрезанные концы поясов
скользят по пластинчатому механизму 9 раздвижения поясов, постепенно раздвигаясь. Между боковыми сторонами кипы и поясами образуются зазоры, в которые входят концы рычагов 7 для
съема поясов, зат.ем кипа движется по передающему роликовому конвейеру 3 вниз под действием силы тяжести, а проволочные пояса, скользя по рычагам 7, попадают под воздействие
захватов вертикального конвейера 4 для удаления проволочных поясов и протаскиваются через конус 5, охватывающий часть ведущей ветви конвейера. 4, при этом пояса выпрямляются и
складываются вдвое, что обеспечивает возможность в дальнейшем использовать проволоку поясов для бытовых изделий.
Применение предлагаемого изобретения при распаковке обвязанных проволокой кип волокна позволяет исключить возгорание волокнистого материафиг.2
-л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия распаковки обвязанных кип | 1983 |
|
SU1122570A1 |
Устройство для съема вязальной проволоки с кипы | 1977 |
|
SU738960A1 |
Устройство для снятия обвязочных поясов с кип | 1990 |
|
SU1747325A1 |
Установка для распаковки кип хлопка, упакованных в текстильную тару | 1989 |
|
SU1613385A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1991 |
|
SU1778032A1 |
Устройство для загрузки рубительных машин кипами тростника | 1961 |
|
SU144766A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1377206A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС | 1967 |
|
SU195875A1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1794803A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1983 |
|
SU1111947A1 |
Изобретение относится к области погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано на предприятиях производства хлопковой целлюлозы и текстильных комбинатах при распаковл ке кип хлопка, линта и др., обвязанных проволочными или ленточными поясами. Цель изобретения - повышение надежности работы. Приемным конвейером 2 кипа подается к механизму разрезания, где проволочные пояса разрезаются дисковой пилой. Концы разрезанных поясов расходятся в стороны. Затем кипа поступает на передающий конвейер, при этом концы рычагов 7 заходят в зазор между проволокой и стенками кипы. Скользящие по рычагам 7 проволочные пояса попадают в захваты конвейера 4, который протягивает пояса через конус 5. При этом пояса складьгеаются пополам и выводятся из устройства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л п ел isd 00
РигЗ
фиг
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ВЯЗАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ | 0 |
|
SU363647A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для съема вязальной проволоки с кипы | 1977 |
|
SU738960A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-01-19—Подача