ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Советский патент 1995 года по МПК C22C21/10 

Описание патента на изобретение SU1427857A1

Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, предназначенным для сварных конструкций.

Цель изобретения повышение механических и антикоррозионных свойств сварных соединений и снижение горячеломкости сплава.

Для опробования предложенного сплава были приготовлены композиции, химический состав которых приведен в табл.1.

Из опробованных составов предложенного и известного сплавов были отлиты в кокиль прутки диаметром 20 мм и длиной 220 мм для изготовления разрывных и ударных образцов, а также пластины с размерами 15х200х100 мм для оценки свариваемости и склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Режим термической обработки нового сплава был выбран с учетом условий изготовления изделий, которые после сварки подвергают отпуску для снятия внутренних напряжений. Закалка нагрев до 460 ± 5оС, выдержка 2 ч, подъем температуры до 550 ± 5оС, выдержка 5 ч, охлаждение в воде. Старение: I ступень нагрев до 120 ± 5оС, выдержка 10 ч, охлаждение на воздухе; II ступень нагрев до 170 ± 5оС, выдержка 2,5 ч, охлаждение на воздухе. По указанному режиму термообрабатывали заготовки для механических и коррозионных испытаний.

Плиты, предназначенные для оценки свариваемости, подвергали закалке и I ступени старения. После сварки (аргонодуговая, полуавтоматическая, присадка проволока Cв АМг 6) плит предложенного и известного сплавов с плитами из деформируемого сплава системы алюминий цинк магний сваренные стыки подвергали старению по режиму II ступени и визуальному контролю на наличие в шве сварочных трещин, после чего из них вырезали образцы для испытания на разрыв. Горячеломкость сплавов оценивали по стандартной кольцевой пробе (ОСТ 1-90020-71).

Склонность сплавов к коррозионному растрескиванию под напряжением оценивали по ускоренной методике (ГОСТ 9.019-74). Предварительное нагружение образцов производили до величины, равной 0,9 σ0,2. В случае появления на образцах трещин менее чем через 90 дней сплав считается склонным к коррозионному растрескиванию под напряжением; если после 90 сут испытаний в образцах не появились трещины, сплав считается не склонным к коррозионному растрескиванию под напряжением. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Как видно, предложенный сплав, обладая высоким уровнем прочностных и пластических характеристик, превосходит известный сплав по свариваемости, сопротивляемости, образованию кристаллизационных трещин (горячеломкость) и коррозионной стойкости (склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением). Кроме того, при изготовлении предложенного сплава допускается возможность использования менее дефицитных и дорогостоящих марок алюминия.

Учитывая благоприятное сочетание прочностных, пластических и технологических свойств, а также хорошую свариваемость и отсутствие склонности к коррозионному растрескиванию под напряжением, предложенный сплав может быть использован при изготовлении сложнофасонных тяжелонагруженных деталей методами литья в металлические формы с большой размерной и весовой точностью взамен поковок и штамповок, требующих проведения большого объема механической обработки, что позволяет повысить коэффициент использования металла с 0,3-0,4 до 0,7-0,85; снизить трудоемкость механической обработки деталей в 1,5-2 раза.

Похожие патенты SU1427857A1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2005
  • Чирков Евгений Федорович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Каримова Светлана Алексеевна
RU2299256C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Фридляндер И.Н.(Ru)
  • Колобнев Н.И.(Ru)
  • Хохлатова Л.Б.(Ru)
  • Каблов Е.Н.(Ru)
  • Давыдов В.Г.(Ru)
  • Чертовиков В.М.(Ru)
  • Толченникова Е.Г.(Ru)
  • Галкин Д.С.(Ru)
  • Можаровский С.М.(Ru)
  • Винклер Петер-Юрген
  • Лехельт Эрвин
  • Пфанненмюллер Томас
RU2133295C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2020
  • Манн Виктор Христьянович
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Вахромов Роман Олегович
  • Градобоев Александр Юрьевич
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Легких Антон Николаевич
RU2771396C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Сенаторова Ольга Григорьевна
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Сомов Андрей Валерьевич
  • Блинова Надежда Евгеньевна
RU2556849C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2016
RU2617272C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2002
  • Ткаченко Е.А.
  • Фридляндер И.Н.
  • Латушкина Л.В.
RU2233902C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 1999
  • Грушко О.Е.
  • Еремина Н.Г.
  • Иванова Л.А.
  • Шевелева Л.М.
RU2163938C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 1997
  • Фридляндер И.Н.(Ru)
  • Колобнев Н.И.(Ru)
  • Хохлатова Л.Б.(Ru)
  • Давыдов В.Г.(Ru)
  • Елагин В.И.(Ru)
  • Захаров В.В.(Ru)
  • Братухин А.Г.(Ru)
  • Лехельт Эрвин
  • Винклер Петер-Юрген
  • Пфанненмюллер Томас
RU2126456C1
БРОНЕКОРПУСНОЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ 2006
  • Арцруни Арташес Андреевич
  • Скорняков Владимир Ильич
  • Чертовиков Владимир Михайлович
RU2312914C2
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1992
  • Альтман М.Б.
  • Стромская Н.П.
  • Простова Н.И.
  • Николаева И.Л.
  • Мишин В.И.
  • Блескин Н.С.
  • Катухова В.П.
  • Васькин Ю.В.
  • Фролов А.И.
  • Заварзин И.А.
  • Черкасов В.В.
RU2030477C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 427 857 A1

Реферат патента 1995 года ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, предназначенным для сварных конструкций. Цель изобретения повышение механических и антикоррозионных свойств сварных конструкций и снижение горячеломкости сплава, что достигается за счет дополнительного введения в сплав бора. Литейный сплав на основе алюминия содержит, мас. цинк 3,2 3,8; магний 2,2 2,8; титан 0,1 0,3; хром 0,1 0,3; цирконий 0,1 0,3; бериллий 0,01 0,05; бор 0,01 0,03; алюминий остальное. Свойства сварных соединений следующие: предел прочности 324 327 МПа, относительное удлинение 8,3 10,0% горячеломкость 15,0 мм, к коррозионному растрескиванию под напряжением не склонен, время до образования трещин 90 сут. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 427 857 A1

ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ преимущественно для сварных конструкций, содержащий цинк, магний, титан, хром, цирконий и бериллий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и антикоррозионных свойств сварных конструкций и снижения горячеломкости сплава, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.

Цинк 3,2 3,8
Магний 2,2 2,8
Титан 0,1 0,3
Хром 0,1 0,3
Цирконий 0,1 0,3
Бериллий 0,01 0,05
Бор 0,01 0,03
Алюминий Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1427857A1

Сплав на основе алюминия 1973
  • Белоусов Николай Николаевич
  • Новиков Илья Изриэлович
  • Кашевник Лириса Яковлевна
  • Золоторевский Вадим Семенович
  • Сарафанова Мария Николаевна
  • Полянская Татьяна Ивановна
  • Степанов Юрий Никифорович
  • Красильников Герман Леонович
  • Евстратов Юрий Алексеевич
  • Базилевский Евгений Михайлович
SU449968A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 427 857 A1

Авторы

Бажова Н.Д.

Гилевич И.Б.

Гладышев С.А.

Даниленко Н.М.

Золотарев В.С.

Золоторевский В.С.

Лалаян Э.А.

Лихтерман В.И.

Чухин Б.Д.

Шелестун В.И.

Даты

1995-09-27Публикация

1987-01-04Подача