Изобретение относится к области нанесения покрытий в вакууме и может быть использовано для получения пленок в радиоэлектронной, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет исключения загрязнений подложек в шлюзовой камере газоотделениями и пылью, которые создают элементы механизма перегрузки и перемещения подложек.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1 (верхнее положение днища тележки для подложкодержателей); на фиг.4 то же, нижнее положение днища тележки.
Устройство содержит рабочую камеру 1 и отделенную от нее вакуумным затвором 2 шлюзовую камеру 3 с направляющими 4, тележкой 5 с днищем 6, регулируемым винтами 7 и 8 относительно стенок 9 и 10, со съемным подложкодержателем 11 с подложками 12, а также с роликами 13 и 14, входящими в зацепление с винтом 15, кинематически связанным с винтом 16 в рабочей камере 1, содержащей направляющие 17, источники нагрева 18, напыления 19 и 20 и очистки 21.
Устройство работает следующим образом.
После откачки шлюзовой камеры 3 открывается затвор 2 и тележка 5 с подложкодержателем 11, обрабатываемыми подложками 12 посредством роликов 13 и 14, винтов 15 и 16 перемещается по направляющим 4 и 17 в рабочую камеру 1. Затвор 2 закрывается, изделия обрабатываются в выбранной последовательности источником нагрева 18, источником очистки 21 путем введения в контакт с подложкодержателем 11 и при возвратно-поступательном перемещении источниками напыления 19 и 20. Затем затвор 2 открывается, тележка 5 перемещается в шлюзовую камеру 3, затвор закрывается, шлюзовая камера разгерметизируется, подложки 12 выгружаются.
Наибольшая производительность устройства при наилучшем качестве покрытий обеспечивается подбором расстояния между обрабатываемыми подложками 12 и источниками нагрева 18 и напыления 19 и 20, регулировкой положения днища 6 тележки 5 относительно стенок 9 и 10 винтами 7 и 8. При этом обеспечивается также обработка изделий с различными габаритами. Кроме этого, подложки не загрязняются газоотделениями и пылью в шлюзовой камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ | 1985 |
|
SU1340230A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ В ВАКУУМЕ ТОПОЛОГИЧЕСКОГО ТОНКОПЛЁНОЧНОГО РИСУНКА ГИБРИДНОЙ МИКРОСХЕМЫ НА ПОДЛОЖКУ | 2014 |
|
RU2590747C2 |
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ В ВАКУУМЕ ТОПОЛОГИЧЕСКОГО ТОНКОПЛЁНОЧНОГО РИСУНКА ГИБРИДНОЙ МИКРОСХЕМЫ НА ПОДЛОЖКУ | 2014 |
|
RU2586937C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2036246C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
SU1066230A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2507308C1 |
ПОДЛОЖКОДЕРЖАТЕЛЬ И УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2010 |
|
RU2437964C2 |
Вакуумная установка для нанесения покрытий | 1974 |
|
SU855072A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК | 1991 |
|
RU2020654C1 |
Устройство для нанесения покрытий на подложки в вакууме | 2016 |
|
RU2634833C1 |
Изобретение относится к технике производства пленочных покрытий. Цель изобретения - повышение качества получаемых покрытий. Установка содержит рабочую и шлюзовую 1 и 3 камеры, разделенные вакуумным затвором 2. В шлюзовой камере 3 установлен винт 15, соосный с винтом 16 перемещения тележки 5 с подложкодержателями в рабочей камере 1. Тележка 5 с подложкодержателями посредством роликов 13 и 14 и винтов 15 и 16 перемещается по направляющим 4 и 17 в рабочую камеру 1. Повышение качества обеспечивается подбором расстояния между обрабатываемыми подложками источником нагрева и источниками 9 напыления. При этом осуществляется регулировка по высоте тележки 5. 4 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ, содержащее шлюзовую камеру, рабочую камеру, вакуумный затвор, расположенный между ними, и тележку с подложкодержателями и роликами, выполненными с возможностью зацепления с винтом, расположенным в рабочей камере, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытий за счет уменьшения загрязнений подложек в шлюзовой камере элементами ее механизма перегрузки и транспортировки подложек, шлюзовая камера снабжена винтом, установленным соосно с винтом в рабочей камере, при этом ролики тележки выполнены с возможностью одновременного контактирования с винтом шлюзовой и рабочей камер.
Патент США N 4047624, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-06-19—Публикация
1986-10-17—Подача