Устройство для гофрирования ленты Советский патент 1988 года по МПК B21D13/00 

Описание патента на изобретение SU1428491A1

4: ГО

00

NU

со

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированного прямоугольного профиля для теплообменников.

Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения точности по высоте гофров.

На фиг. 1 г1оказано устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства, вид спереди; на фиг. 3 - то же,

ное положение, необходимое для формирования следующего гофра. Одновременно с возвратом левого бокового пуансона 7 в исходное положение происходит отход правого зажима 12 в правое крайнее положение. Правый боковой пуансон 10 отходит вниз от правого зажима 12, освобожда 5 профиль Далее правый зажим 12 при опущенном правом боковом пуансоне 10 возврапдается в исходное положение, необходимое для провид сверху; на фиг. 4 и 5 - последователь- 10 филирования следующего гофра. Правый ность выполнения гофрирования ленты.боковой пуансон 10 зажимает созданный пр-о

филь в правом зажиме 12, а калибровочный пуансон 13 калибрует профиль по калибро25

Устройство для гофрирования ленты содержит станину 1, на которой крепится привод 2. Муфта 3 служит для передачи вращения на распределительный вал 4, кото- с рый связан с кулачками 5 и толкателями 6, сообщающими движение в горизонтальном и вертикальном направлепиях рабочему ин- стру.менту. Последний включает в себя левый боковой пуансон 7, размещенный против него левый зажим 8, опорную плиту 9 и выполненный заодно с ней правый боковой пуансон 10, центральный пуансон 11, а также узел калибровки, содержащий правый зажим 12 с раз.мещепным в нем калибровочным пуансоном 13 и смонтированную в опорной плите 9 против калибровочного пуансона 13 калибровочную вставку 14. Кроме того, для выполнения операции калибровки на опорной плите 9 и г равом боковом пуансоне 10 предусмотрены калибрующие поверхности 15 и 16 соответственно. Приводной 17 и поддерживающий 18 валики предназначены для подачи в устройство ленты 19 из рулона 20. Устройство работает следующим образом Перед началом работы устройства центральный пуансон 11, левый боковой пуансон 7 и правый зажим 12 находятся в исходном положении. Лента 19 вручную заправлена в валики 17 и 18 и зажата левы.м зажи.мом 8 и правым боковым пуансоном 10. Це1гграль- ный пуансон 11 касается лепты 19.

вочной вставке 14, а также калибрующим поверхностям 15 и 16 опорной плкты 9 л правого пуансона 10. Калибровочная встас- ка 14 позволяет также избежать заклинивания готового профиля npii О1;ускании правого бокового пуансона 10.

Конструкция устройства для rocLipi-ipOBa- 20 ния ленты позволяет, такигн образо.ч, получать гофры прямоугольной фор.мы псаьпле.ч- ной точности по высоте благодаря тому, что гоф рируемую ленту при из1 ибе зажимают одновременно с двух сторон боксвы.-ли пуансонами, схождение которых осуществляемся одновременно с подачей 1;ентра.льн()го riyai;- сона до получения заданного профиля, а также за счет калибровки послелШего на следуюпдеи стадии.

О

35

Формуле, изобретения

Устройство для гофрирования ленть;, включающее установленные с возможностью вертикального перемещения централыши пуансон с размещенными по обе стороны от него левым и правым боковыми пуансонами, а также опорную плиту, отличакниееся тем, что, с целью улучщепия качества изделия за счет повышения точности по высоте гофПосле включения привода 2 через муф- 40 ров, оно снабжено установленными с возможностью вертикального и горизонтального пере.мещения левы.м зажимо: л, разме- щенны.м против левого бокового пуаьгсона. а также узлом калибровки, выполненным в

ту 3 происходит опускапие центрального пуансона 11 и одновременно рабочий ход бокового пуансона 7 и правого зажима 12 с зажатой лентой 19. Формируется прямоуголь

ный профиль. Центральный пуапсон 11 щтам- виде правого зажима, размещенног

пует профиль при остановке боковых пуансонов 7 и 10. После этого центральный пуансон 11 и левый зажим 8 отходят в крайние положения, освобождая ленту 19. Далее левый боковой пуансон 7 отходит в крайнее левое положение, а зажим 8 вновь заГжимает ленту,19. Затем левый боковой пуансон 7 с зажатой лентой 19 возвращается в исходо в нем

калибровочного пуансона и с.монтированной против последнего в опорной плите калибровочной вставки, причем правый боковой пуансон выполнен заодно с опорной плитой, установленной с возможностью горизон- 50 тального перемещения, а на опорпой плите и правом боковом пуансоне выполнены калибрующие поверхности.

ное положение, необходимое для формирования следующего гофра. Одновременно с возвратом левого бокового пуансона 7 в исходное положение происходит отход правого зажима 12 в правое крайнее положение. Правый боковой пуансон 10 отходит вниз от правого зажима 12, освобожда 5 профиль Далее правый зажим 12 при опущенном правом боковом пуансоне 10 возврапдается в исходное положение, необходимое для про

вочной вставке 14, а также калибрующим поверхностям 15 и 16 опорной плкты 9 л правого пуансона 10. Калибровочная встас- ка 14 позволяет также избежать заклинивания готового профиля npii О1;ускании правого бокового пуансона 10.

Конструкция устройства для rocLipi-ipOBa- ния ленты позволяет, такигн образо.ч, получать гофры прямоугольной фор.мы псаьпле.ч- ной точности по высоте благодаря тому, что гоф рируемую ленту при из1 ибе зажимают одновременно с двух сторон боксвы.-ли пуансонами, схождение которых осуществляемся одновременно с подачей 1;ентра.льн()го riyai;- сона до получения заданного профиля, а также за счет калибровки послелШего на следуюпдеи стадии.

Формуле, изобретения

Устройство для гофрирования ленть;, включающее установленные с возможностью вертикального перемещения централыши пуансон с размещенными по обе стороны от него левым и правым боковыми пуансонами, а также опорную плиту, отличакниееся тем, что, с целью улучщепия качества изделия за счет повышения точности по высоте гофров, оно снабжено установленными с возможностью вертикального и горизонтального пере.мещения левы.м зажимо: л, разме- щенны.м против левого бокового пуаьгсона. а также узлом калибровки, выполненным в

виде правого зажима, размещенног

о в нем

калибровочного пуансона и с.монтированной против последнего в опорной плите калибровочной вставки, причем правый боковой пуансон выполнен заодно с опорной плитой, установленной с возможностью горизон- 0 тального перемещения, а на опорпой плите и правом боковом пуансоне выполнены калибрующие поверхности.

9и,г.2

т

Похожие патенты SU1428491A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ 2007
  • Аксенов Виталий Семенович
  • Андреев Сергей Михайлович
  • Вакаренко Владимир Венеаминович
  • Гуринчук Эдуард Ефимович
  • Дроздов Игорь Васильевич
  • Илючек Елена Владимировна
  • Монастыршин Михаил Юрьевич
  • Павленко Вячеслав Владимирович
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Разваляева Галина Николаевна
  • Родинков Сергей Васильевич
  • Рысс Александр Борисович
  • Серебренников Авенир Михайлович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Характерова Наталья Константиновна
RU2359773C1
Устройство для гофрирования листовой заготовки 1971
  • Райт Эрик Джон
  • Робинсон Десмонд Томас
SU452944A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ПЕРЕГОРОДКИ 2002
  • Непомящий Владимир Александрович
RU2285572C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Маслов Валентин Дмитриевич
  • Краснов Виктор Григорьевич
  • Мисюра Валентин Дмитриевич
RU2617584C2
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Пенькова Людмила Прохоровна
  • Пыльцын Антон Михайлович
RU2518016C1
Устройство для гофрирования ленты 1972
  • Немцев Михаил Александрович
  • Калинин Валерий Константинович
  • Григорьев Юрий Гаврилович
  • Горшков Николай Александрович
  • Лабутин Леонид Павлович
SU508302A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Максименков Владимир Иванович
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Дорошков Виктор Петрович
RU2324561C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕННО-ГОФРИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2010
  • Рыбкин Иван Сергеевич
RU2451570C9
Устройство для изготовления ленты с увеличенными по высоте гофрами 1980
  • Увакин Александр Иванович
  • Павленко Михаил Васильевич
  • Сахаровский Лев Валерьянович
SU910281A1
Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода гофрированием 1984
  • Картвелишвили Юрий Захарович
  • Джаниашвили Теймураз Иосифович
  • Месхия Геннадий Поликарпович
SU1270841A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 428 491 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для гофрирования ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для получения гофрированного нрямо- угольного профиля для теплообменников. Цель - улучшение качества изделий за счет повышения точности по высоте гофров. Штамп содержит станину, привод и рабочий инструмент, включающий боковые пуансоны (П), центральный П, левый зажим и узел калибровки. Цоследний состоит из калибровочного П, калибровочной вставки и правого зажима. Формирование профиля осуществляется при опускании центрального П и сближении боковых П. Правка профиля по высоте выполняется в узле калибровки. 5 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 428 491 A1

« М л ЛЖ ,1 /У V V V

1:f

19

гН|1 il

ill li

физ. 3

с

я

yyyZZ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1428491A1

Устройство для гофрирования ленты 1975
  • Абовский Ефим Давидович
  • Мороз Илья Александрович
  • Некрасов Святослав Александрович
  • Пастернак Феликс Оскарович
  • Ртенберг Марк Гордеевич
  • Тайнберг Илья Рувимович
SU551082A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 428 491 A1

Авторы

Засядько Николай Дмитриевич

Елизев Виктор Михайлович

Власенко Николай Петрович

Сергеева Зоя Михайловна

Березников Юрий Иванович

Бодянский Вадим Анатольевич

Даты

1988-10-07Публикация

1985-12-13Подача