Штамп для отбортовки отверстий Советский патент 1988 года по МПК B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU1428494A1

(21)4071521/31-27

(22)16.04.86

(46) 07.10.88. Бюл. N° 37

(71)Производственное объединение «Рост- сельмаш им. Ю. В. Андропова и Ростовс- кий-на-Дону завод-ВТУЗ при Заводе «Рост- сельмаш

(72)Б. Н. Березовский, В. В. Глушко, X. К. Кадеров и Р. И. Мрост

(53)621.983.3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1155327, кл. В 21 D 19/00, 1984.

(54)ШТАМП ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее к штампо- вой оснастке для отбортовки отверстий некруглой формы. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Заготовку 7 с полученным ранее окном устанавливают на матрице 9. При ходе ползуна вниз с закрепленной на нем плитой 1 прижим 2 прижимает заготовку 7 к матрице 9. Происходит процесс образования гофр на границах зон сопряжения прямолинейных-участков заготовки 7 за счет выступов 5 и впадин 6, выполненных соответственно на пуансоне 3 и вставке 4. Такая конструкция штампа обеспечивает перераспределение деформаций металла на кромке заготовки 7. Увеличиваются деформации в прилегающих к зоне сопряжения прямолинейных участках заготовки и уменьшаются деформации в центре дуги сопряжения. Это исключает образование треш,ин и обеспечивает получение отбортовок необходимой величины. 3 ил.

i

Похожие патенты SU1428494A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия 1980
  • Нестеркин Алексей Константинович
  • Шиш Василий Иванович
SU902931A1
Штамп для двухпереходной вытяжки 1982
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU1053929A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2502575C2
Штамп для вытяжки полых изделий 1983
  • Конарев Владимир Павлович
SU1139537A1
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 1994
  • Ананченко И.Ю.
  • Кандауров П.И.
RU2104814C1
Штамп для вытяжки листового материала 1982
  • Ларин Вячеслав Иванович
SU1082521A1
Штамп для формования заготовок типа стакана 1975
  • Вильгельм Хертиг
SU579864A3
Штамп для пробивки щелевидных отверстий 1976
  • Берман Гарри Захарович
  • Павлов Леонид Иванович
  • Прокопенко Марк Герасимович
  • Сизякин Александр Петрович
  • Елецкий Герман Павлович
SU648307A1
Штамп для обработки листового материала 1978
  • Кольчак Виктор Валентинович
SU727275A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ 2011
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2527820C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 428 494 A1

Реферат патента 1988 года Штамп для отбортовки отверстий

Формула изобретения SU 1 428 494 A1

;//

4 Ю

ОС 4

СО

iPuz.l

If. 65

Изобретение отноеится к обработке металлов давлением, конкретнее к штамповой оснастке для отбортовки отверстий некруглой формы.

Цель изобретения - упрощение конструкции и рас1нирение технологических возможностей за счет получения максимально допустимой высоты отбортовки в изделиях прямоугольного сечения.

На cj)Hr. 1 изображен И1тамг1, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху без подвижной плиты; на фиг. 3 - сечение А-А па фиг. 2.

Штамп содержит закрепленную па ползуне пресса (не показан) нодвижную нлиту 1, подвижный прижим 2, закрепленный на подвижной плите нуансон 3, установленный на маркет пресса (не показан), вставки 4, пуансон имеет радиусные выступы 5, на вставке также выполнены радиусные впадины 6, в проеме щтампа показана заготовка 7, вставка установлена на толкателях 8 маркета, штамп имеет матрицу 9, выполненную по форме отверстия и установленную па пеподвижной плите 10, которая закреплена на столе пресса (не показан). К подвижной плите крепится посредством болтов 1 подпружиненный прижим.

Штамп работает следующим образом. Заготовку 7 с полученным ранее окном (фрезерованием или пробивкой) устанавливают на матрице 9. При ходе ползуна (не показан) вниз с закрепленной на нем плитой 1 прижим 2, соединенный с плитой 1 посредством болтов 11, прижимает заготовку 7 к матрице 9. Происходит процесс образовапия гофр в районе границы прямолинейного участка и скругления от

верстия за счет выступов 5 и впадин б, вынолненных соответственно на пуансоне 3 и вставке 4.

После образования гофр происходит процесс непосредственной отбортовки, при этом вставка 4, установленная на толкателях 8, вместе с маркетом (не показан-) пресса идет вниз.

Предлагаемая конструкция щтампа обеспечивает перераспределение деформаций металла на кромке, а именно увеличение деформации в прилегающих к дуге скругления зонах и уменьшение деформации в центре дуги скругления, что исключает образование трещин в местах скругления и обеспечивает получение отбортовок необходимой величины.

0

5

0

Формула изобретения

Штамп для отбортовки отверстий, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон, закрепленную на неподвижной плите матрицу с расположенной в ее полости вставкой с выполненными на ее рабочей поверхности впадинами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и рас- щирения технологических возможностей за счет получения максимально допустимой высоты отбортовки в изделиях прямоугольного сечения, на пуансоне выполнены выступы, расположенные на границах зон сопряжения прямолинейных его участков и по конфигурации соответствующие впадинам вставки, при этом впадины на вставке расположены с возможностью взаимодействия с соответствующими выступами на пуансоне.

SU 1 428 494 A1

Авторы

Березовский Борис Никитович

Глушко Владимир Васильевич

Кадеров Хайдар Кадерович

Мрост Рафаил Иосифович

Даты

1988-10-07Публикация

1986-04-16Подача