Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке. Известно устройство для съема полых изделий с пуансона, содержащее установленный под матрицей сборный корпус с шарнирно прикрепленными рычагами , для съема 1. Недостатком данного устройства является низкое качество штампуемых изделий. обусловленное вероятностью смятия изделия из-за того, что усилие съема передается только в местах контакта рычагов с торцом изделия. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является щтамп для вытяжки полых изделий, содержащий неподвижную плиту с жестко закрепленной на ней матрицей и подвижную плиту, несущую коаксиально установленные между собой пуансон и кольцевой прижим-съемник, выполненный со ступенчатым отверстием, больщая ступень которого обращена к матрице 2. Недостатком известного щтампа является низкое качество штампуемых изделий. обусловленное вероятностью смятия торца изделия вследствие того, что после вытяжки торец изделия получается неровный (с фестонами) и усилие съема передается только на выступы фестонов. Цель изобретения - повышение качества штампуемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки полых изделий, содержащий неподвижную плиту с жестко закрепленной на ней матрицей и подвижную плиту, несущую коаксиально установленные между собой пуансон и кольцевой прижим-съемник, выполненный со ступенчатым отверстием, больщая ступень которого обращена к матрице, прижим-съемник выполнен составным по высоте в виде связанных между собой с возможностью относительного осевого смещения двух плит, в нижней из которых выполнено отверстие большего диаметра, а в верхней - отверстие меньшего диаметра, причем штамп снабжен кольцом из эластичного материала, помещенным между плитами прижима-съемника и имеющим внутренний диаметр, равный диаметру отверстия нижней плиты, а в верхней плите выполнена кольцевая выемка для установки этого кольца. На фиг. 1 изображен штамп, продольны разрез (исходное положение); на фиг. 2 - штамп в начальный момент съема изделия с пуансона. Штамп содержит неподвижную плиту 1 с жестко закрепленной на ней матрицей 2, в рабочей полости которой размещен подпружиненный выталкиватель 3, и подвижную плиту 4, несущую коаксиально установленные между собой пуансон 5 и вертикально подпружиненный пружинами 6 кольцевой прижим-съемник-, выполненный составным по высоте в виде связанных между собой например ступенчатыми винтами 7 с возможностью относительного осевого смещения плит 8 и 9, в последней (нижней) из которых выполнено отверстие больщего диаметра, а в верхней - отверстие меньшего диаметра, и поме1ценного между плитами 8 и 9 кольцом 10 из эластичного материала, имеющим внутренний диаметр, равный диаметру отверстия плиты 9, а в плите 8 выполнена кольцевая выемка 11 для установки кольца 10. Диаметр отверстия плиты 9 и кольца 10 превышает наружный диаметр готового изделия. Высота кольца 10 превышает высоту фестонов на вытянутом изделии. Позицией 12 обозначено готовое изделие. Штамп работает следующим образом. При движении ползуна пресса (не показан) вниз в первую очередь вступает в работу прижим-съемник, который прижимает заготовку (не показана) к матрице 2. Ход прижима-съемника выбран таким образом, чтобы при раскрытом щтампе поверхность А плиты 8 не выходила за радиус скругления пуансона 5. Далее пуансон S, вытягивая заготовку из-под прижима-съемника, проталкивает ее в матрицу 2. При этом усилие пружив 6 возрастает и кольцо 10, сжимаемое плитами 8 и 9, охватывает пуансон 5 без зазора. При обратном ходе ползуна изделие 12 (фиг. 2) заходит в отверстие плиты 9 и упирается в кольцо 10, которое передает усилие съема на всю торцовую поверхность фестонов. В конце процесса съема изделия 22 с пуансона 5 усилие пружин 6 уменьшается, кольцо 10 разжимается и освобождает изделие 12, которое к этому моменту снимается с пуансона. Кольцо 10 передает усилие съема как на выступы так и на впадины фестонов и придает изделию 12 дополнительную жесткость за счет его всестороннего обжатия, что снижает опасность смятия изделия 12 при его съеме с пуансона 5. Таким образом, предлагаемый ш atл1t обеспечивает предотвращение смятия отштампованных изделий при съеме их с пуансона, что приводит к повышению качества.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для последовательной многопереходной вытяжки | 1979 |
|
SU858981A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки | 1986 |
|
SU1333449A1 |
Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла | 1984 |
|
SU1199358A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1989 |
|
SU1606236A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1053929A1 |
Штамп для вытяжки и формовки | 1978 |
|
SU733797A1 |
Штамп для чистовой вырубки | 1982 |
|
SU1031580A1 |
Устройство для съема полыхиздЕлий C пуАНСОНА | 1979 |
|
SU804128A1 |
Штамп для вытяжки | 1981 |
|
SU1018751A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий неподвижную плиту с жестко закрепленной на ней матрицей и подвижную плиту, несущую коаксиально установленные между собой пуансон и кольцевой прижим-съемник, выполненный со ступенчатым отверстием, большая ступень которого обращена к матрице, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет предотвращения смятия готового изделия при съеме его с пуансона, прижим-съемник выполнен составным по высоте в виде связанных между собой с возможностью относительного осевого смещения двух плит, в нижней из которых выполнено отверстие большего диаметра, а в верхней - отверстие меньшего диаметра, причем штамп снабжен кольцом из эластичного материала, помещенным между плитами прижима-съемника и имеющим внутренний диаметр, равный диаметру отверстия нижней плиты, а в верхней плите выполнена кольцевая выемка для установки этого кольца.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для съема полыхиздЕлий C пуАНСОНА | 1979 |
|
SU804128A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штамп для вытяжки полых изделий | 1975 |
|
SU602269A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-02-15—Публикация
1983-10-24—Подача