(Л
с
4
to
ОО О
ч
о
Изобретение относится к устройствам для дозированной вьщачи трудно- сыпучих материалов и может быть использовано в технологических линиях по производству кормовых смесей.
Цель изобретения - повышение точности дозирования. .
На фиг.1 изображен питатель с накопительным бункером, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - цилиндрический кожух.
Питатель имеет обечайку 1, выполненную в виде неполного цилиндра с выгрузным отверстием 2 и прямолиней- ной. стенкой 3, выполненной в виде половины хорды обечайки. На валу 4 привода 5 закреплены вращающийся секционный ротор 6 и ворошитель.7, Отверстие 2 перекрывается заслонкой 8, которая передвигается по направляющей 9 при помощи винтовой пары 10. Начинается открытие отверстия 2 от образующей 11 прямолинейной стенки 3 путем перемещения заслонки 8 в направ- лении по ходу вращения ротора. К нижней кромке разгрузочного отверстия прикреплен лоток 12 для отвода материала. Обечайка 1 присоединена к выгрузному отверстию накопительного буикера 13.
Питатель работает следующим Образом.
Загруженный в накопительный бункер 13 материал при вращении вала 4 раз рыхляется ворошителем 7 и под деист- вием силы тяжести поступает в цилиндрическую обечайку 1, где захватывается лопастями секционного ротора 6, Порция материала, расположенная между лопастями, под действием центробежной сшш и силы давления выбрасывается частично или полностью в отверстие 2 и ссыпается в направляющий лоток 12, Масса выбрасываемых порций регулиру-; ется степенью перекрытия сечения разгруэочного отверстия 2 заслонкой 9, управляемой винтовой парой 10. Стабильность потока повышается тем, что
его выгрузка производится через участок разгрузочного отверстия, расположенный в зоне повьппенного давления. Благодаря этому порции материала проталкиваются кромками лопастей вращающегося секционного ротора 6.
Установка заслонки с возможностью перемещения от прямолинейного участка цилин/ рической поверхности к криволи- нейному, обеспечивает при небольших производительностях, т.е. при малом выгрузном отверстии, стабильный выход материала. Это достигается тем, что в момент прохождения материала в конце прямолинейной стенки создается наибольшее давление..Если заслонку открывать в противоположном направлении, то выгрузное отверстие в зтом случае открывается в зоне, где лопасти удаляются от прямолинейной стенки кожуха. Зазор между лопастями и отверстием увеличивается и давление материала уменьшается, что приводит к нарушению равномерности процесса. дози1 ования.
Формула изобретения
Питатель для трудносыпучих материалов, содержащий лопастной ротор размещенный в полости обечайки с криволинейной и прикрепленной одним бо- ковым торцом к одной из сторон последней прямолинейной стенками, первая из которых представляет собой неполный цилиндр, и с разгрузочным отверстием, перекрываемым заслонкой, установленной вертикально с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, прямолинейная стенка обечайки размещена по хорде образующей цилиндра криволинейной стенки, а заслонка установлена с возможностью перемещения в режиме открывания по направлению вращения ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1689260A1 |
Питатель для трудносыпучих материалов | 1989 |
|
SU1724554A2 |
Питатель для трудносыпучих материалов | 1984 |
|
SU1199730A1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2023634C1 |
Устройство для хранения и выдачи трудносыпучих материалов | 1990 |
|
SU1722968A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1397383A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2049707C1 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1391986A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1588661A1 |
-Изобретение относится к устройствам для дозированной выдачи трудносыпучих материалов. Цель изобретения -г повышение точности дозирования. Устройство содержит обечайку 1 в виде неполного цилиндра с выгрузным отверстием 2 и прямолинейной стенкой, внутри которой размещен лопастной ротор. Отверстие перекрывается заслонкой 8. При разгрузке материал из обечайки 1 захватьгаается лопастями и под действием центробежных сил и силы давления через отверстие 2 осыпается в направлянщий лоток 12. 3 кл.
UZ.Z
,Х
.J
Питатель для трудносыпучих материалов | 1984 |
|
SU1199730A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-01-19—Подача