Питатель для трудносыпучих материалов Советский патент 1985 года по МПК B65G65/48 

Изобретение относится к области промьшшенного транспорта, предназна чено для использования в кормопри- готовительных линиях и может найти применение в пищевой, химической, , строительной и других отраслях народного хозяйства. Цель иэобретения - повышение рав номерности выгрузки питателя. На фиг.1 изображён питатель с на копительным бункером, общий вид-, на фиг.2 - то, же, вид сверху; на фиг.З. - разрез А-А на фиг.1. Питатель имеет цилиндрический кожух 1 с приводом 2, присоединенны к нижней торцовой плоскости 3. На валу 4 привода закреплены вращающийся секционный ротор 5 и рыхлител 6. Кожух 2 имеет выступ 7, образованный двумя стенками 8 и 9, касательными к его цилиндрической поверхности, из которых стенка 8 расположена вдоль направления разгрузк материала, а стенка 9 - под углом к стенке 8 не менее 90°. Разгрузочное отверстие размещено в боковой стенке 9. К угловой грани выступа 7 прикреплена направляющая 10, расположенная в плоскости разгрузочного отверстия и несущая втулку 11, в ко рой фиксирован в осевом направлении винт 12, связанный с гайкой 13, закрепленной на заслонке 14 с криволи нейной рабочей кромкой 15. Разгрузочное отверстие сверху прикрыто , секторным отсекаюЕЕрш козырьком 16. К нижней кромке разгрузочного отвер стия прикреплен лоток 17 для отвода материала. Цилиндрический кожух 1, несущий все остальные узлы питателя присоединен к выгрузному отверстию накопительного бункера 18. Питатель работает следующим образом. Загруженный в накопительный бункер 18 материал при вращении вала 4 разрыхляется рьпшителем 6 и под дей ствием силы тяжести поступает в цилиндрический кожух 1, где захваты 302 вается лопастями секционного ротора 5. Отсеченная козырьком порция материала под действием силы тяжести и центробежной выбрасывается частично или полностью через разгрузочное отверстие в стенке 9 и ссыпается в направляющий лоток 16. Масса выбрасываемых порций регулируется степенью перекрытия сечения разгрузочного отверстия заслонкой 14, управляемой .поворотом винта 12. Для выдачи небольшого количества материала отверстие в стенке 9 перекрывается заслонкой 14 настолько, что кромкой 15 ограничивается и постепенно уменьшается не только ширина, но и высота живого сечения выходного отверстия. При этом диапазоны и точность величины потока определяются профилем кромки 15, которьш выбирает ся исходя из технологических требований и свойств обрабатываемого материала. Стабильность потока повышается тем, что его выгрузка производится через участок разгрузочного отверстия, расположенный в зоне касания его плоскости к цилиндрической поверхности. Благодаря этому наиболее крупные частицы материала, клиняпщеся в отверстии, перетираются и проталкиваются кромками лопастей вращающегося секционного ротора 5. Наличием выступа 7 цилиндрического кожуха обеспечивается возможность изменять величину потока материала в широких пределах перемещением простой и легкоуправляемой плоской заслонки 14. При этом переменный угол направления выбрасывания материала относительно плоскости разгрузочного отверстия, достигающий максимума при открытой заслонке, обеспечивает высокз о максимальную производительность дозатора, достигающую 85-90% от расчетной производительности перемещения материала лопастями секционного ротора.

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрический кожух с боковьм разгрузочным отверстием, заслонку для перекрытия упомянутого отверстия и секционный ротор, отличающийся тем, что, с делью повьшения равномерности выгрузки питателяJ кожух выполнен с выступом , образованным двумя стенками, касательньми к его цилиндрической поверхности, расположенн№Ш первая вдоль.направления разгрузки, а вторая - под углом не менее 90 к первой, причем разгрузочное отверстие вьшолнено по второй стенке, а заслонка - с криволинейной рабочей кромкой.