. Изобретение относится к промышленному транспорту и касается конструкции питателей для перегрузки и дозирования трудносыпучих материалов.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем увеличения равномерности выгрузки.
На фиг. 1 изображен схематично предложенный питатель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ротор.
Питатель для сыпучих материалов содержит лопастной ротор 1, который размещен в корпусе, выполненном в виде основания 2 и жестко прикрепленной к нему незамкнутой цилиндрической обечайки 3, образующей между ее концами разгрузочное отверстие 4. Основание 2 корпуса выполнено с прямолинейной кромкой, а незамкнутая цилиндрическая обечайка 3 своими концами сопряжена с этой кромкой основания 2. Разгрузочное отверстие 4 размещено симметрично продольной оси ротора 1. Последний установлен на валу привода 5 и выполнен с лопастями 6. Последние установлены под углом 10 - 20° к вертикальной оси ротора 1 в сторону, противоположную вращению. Отверстие 4 перекрывается заслонкой 7 при помощи винтовой пары. Питатель имеет лоток 8 для отвода материала. Обечайка 3 размещена под выгрузочным отверстием накопительного бункера 9.
Питатель работает следующим образом.
Загруженный в накопительный бункер 9 материал под действием силы тяжести поступает в незамкнутую цилиндрическую обечайку 3, где захватывается лопастями 6 ротора 1. Отсеченная козырьком, установленным над разгрузочным отверстием, порция материала под действием силы тяжести и центробежной силы выбрасывается в отверстие 4. Масса выбрасываемых порций
регулируется степенью перекрытия сечения разгрузочного отверстия 4 заслонкой 7, управляемой винтовой парой. Стабильность потока повышается тем, что лопасти 6 установлены под углом 10 - 20° к вертикальной оси ротора 1 в сторону, противоположную вращению, а также за счет того, что незамкнутая цилиндрическая обечайка 3 жестко прикреплена к основанию 2, которое выполнено со срезом по хорде, а незамкнутая цилиндрическая обечайка 3 своими концами размещена по концам среза основания 2. Это происходит за счет того, что пограничный слой материала, находящийся вдвижении, достигая отверстия 4 сбрасывается с основания 2, т.е. данный слой равномерным потоком поступает к отверстию 4, где нет преград для его свободного выхода на направляющий лоток 8. Это же позволяет
снизить энергоемкость процесса.
Формула изобретения
1.Питатель для сыпучих материалов, содержащий лопастной ротор, размещенный
в корпусе, включающем основание и жестко прикрепленную к последнему цилиндрическую незамкнутую обечайку, образующую разгрузочное отверстие, размещенное вдоль ее хорды и между ее концами, которые сопряжены с прямолинейной кромкой основания, и затвор для перекрытия упомянутого отверстия, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем увеличения равномерности выгрузки, концы обечайки сопряжены с упомянутой кромкой основания по концам ее хорды с размещением их симметрично продольной оси ротора.
2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что лопасти ротора установлены с наклоном к продольной оси его в сторону, противоположную вращению ротора, под углом 10-20°.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для трудносыпучих материалов | 1987 |
|
SU1428676A1 |
Устройство для питания текстильной машины | 1989 |
|
SU1768678A1 |
ДОЗАТОР-УПЛОТНИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103205C1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1772058A1 |
КОРПУС ПИТАТЕЛЯ ЛОПАСТНОГО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2488782C2 |
Устройство для классификации по крупности зернистых материалов | 1988 |
|
SU1671372A1 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
ЛЕНТОЧНО-ЛОПАСТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОТОКА | 2016 |
|
RU2623422C1 |
Центрифуга для разделения суспензии минералов | 1985 |
|
SU1475478A3 |
Пневмосушилка | 1989 |
|
SU1744390A1 |
Изобретение относится к питателям. L Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем повышения равномерности выгрузки. Питатель включает лопастной ротор 1, который размещен в корпусе, выполненном из основания 2 и жестко прикрепленной к нему незамкнутой цилиндрической обечайки 3. Основание 2 корпуса выполнено с прямолинейной кромкой, а обечайка 3 своими концами сопряжена с кромкой основания 2 и образует разгрузочное отверстие 4, которое размещено симметрично продольной оси ротора 1, который имеет лопасти 6, установленные под углом 10 - 20° к вертикальной оси в сторону, противоположную вращению. Разгрузочное отверстие 4 перекрывается заслонкой 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё t О 00 о ю о о Й«./
Фиг. I
Питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1137039A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-06-09—Подача