Покрытие для защиты стальных изделий Советский патент 1988 года по МПК C03C8/16 

Изобретение относится к области защиты стальных изделий от агрессивного воздействия металлургических расплавов, например для защиты сталь- ных ковшей для выплавки цветных металлов .

Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности сцепления покрытия.

Покрытие готовят следующим образом.

Варку фритты осуществляют при 280150°С в шамотных тиглях в печи с нефтяным отоплением до полного провара. Выработку производят путем грануляции расплава в воде. Фритту раз- мальюают до размеров частиц менее 50 мкм.

Применяемый высокоогнеупорный ма- териал должен иметь размер частиц менее 0,088 мм. В качестве связки используют АХФС,

Шликер готовят в пропеллерной мешалке в течение 2ч,

Количество вводимой АХФС определяется текучестью шликера.

Нанесение покрытия проводят по об- 1цепринятой технологии. Суику изделий проводят при 90-130°С, обжиг при 9001000°С.

Состав и свойства шликеров приведены в табл. 1-3. .

.Формула, из об ре тения

Покрытие для защиты стальных изделий, включающее фритту, наполнител и связующее, отличают е еся тем, что, с целью повьцпения термостойкости и прочности сцепления покрытия, в качестве наполнителя он содержит материал из группы периклаз, диоксид циркония, корунд и циркон, а в качестве связующего - алюмохромфос фатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фритта 18-32 Наполнитель из группы периклаз, диоксид циркония, ко- .рунд и циркон 40-60 Алюмохромфос- фатное связующее20-40причем фритта имеет состав, мас.%:

Продолжение табл.1

Изобретение относится к покрытиям для защиты стальных изделий от агрессивного воздействия металлургических расплавов, например для защиты стальных ковшей для выплавки цветных металлов. Целью изобретения являет- ся повышение термостойкости и прочности сцепления покрытия. Для этого .покрытие содержит, мас.%: фритту 18-32; наполнитель из группы: периклаз, диокст-од циркония, корунд и циркон 40-60; алюмохромфос- фатное связующее 20-40, причем фритта имеет состав, мас.%: SiO,, 46,1- 50,5; , 18,3-27,0; , 2,1-8,0; СаО 4,5-5,5; NajO 12,6-20,0; СоО 0,5-0,6; NlO 0,5-0,6; , 0,6- 0,9. Термостойкость покрытия состав- g ляет 3-5 теплосмен, прочность сцеп- ления 9-13 МПа. 3 табл.

Таблица 2

Продолжение табл.2

Таблица 3