М
, Изобретение о.тносится к очистке газов от пыли- в системах аспирации, также в cиcтe dax пневмотранспорта как вакуумного, так и напорного.
Цель изобретения - улучшение условий фильтрования.
На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - узел I На фиг, 1. I Фильтр содержит корпус 1, конус- пористый рукав 2 и средство 3 я регенерации. В верхней части орпуса 1 установлен кожух 4,, снаб- енный выходным штуцером 5. В донйой части рукава 2 укреплен клапан 6, вы- полненньй, например, в виде пластины. С внутренней стороны клапана 6 (установлена пружина 7 растяжения, ко- |торая вторым концом соединена с корпусо И посредством перемычки 8. Средство для регенерации выполнено в виде жестко прикрепленных к клапану 6 вер- тикальнык пластинчатых пружин 9 с |загнутыми НИЖНИ1ЧИ концами, на которых шарнирно установлены планки 10, кон- jтактирующие с витками пружины 7.Планки Ю периодически контактируют с од- ,посторонним ограничителем поворота 11 монтированным на пружинах 9. Длина (Пружин 9, установленных по периметру {иружины 7, выполнена разновеликой. Устройство работает следующим об- jразом.
i Очищаемый воздух проходит через I эластичный пористьй рукав 2, на внут ренней стороне которого задерживается пьшь. Сопротивление рукава при этом возрастает, что приводит к уве
Р
40
личению перепада давления над рукавом и под ним. Увеличивающееся.внутреннее давление поднимает рукав, пружина 7 растягивается, а шарнирные планки 10 пружин 9 перескакивают по виткам пружины 7, вызьшая ее интенсивное ко--де лебание и, соответственно, встряхива10
15 20 25
30
35
40
-де ние рукава 2. Скопившаяся на рукаве пыль в виде комков падает вниз,сопротивление рукава снижается, вследствие чего рукав под действием пружины 7, своей массы и массы клапана 6 опускается. Шарнирные планки 10, поворачиваясь при этом вверх, не препятствуют укорачиванию пружины 7.
При выполнении длин пружин 9 раз новеликими увеличивается диапазон амплитуд колебаний пружины 7 и пружин 9, что улучшает условия регенерации рукава.
Технико-экономическая эффектив- ;. ность предлагаемого фильтра заключа- ется в улучшении условий фильтрования, что обусловлено периодическим встряхиванием рукава по мере работы фильтра с помощью пластинчатых пружин при зацеплении их с витками пружины растяжения. Это снижает сопротивление фильтра в среднем дс 25-30% и обеспечивает улучшение режима работы системы вентиляции. При повышенном расходе фильтруемого газа и высокой степени его запыления предлагаемое средство для регенерации позволяет увеличить срок непрерывной работы фильтра в 2 раза.
Формула изобретения
Фильтр для очистки газа по авт. св. № 622483, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий фильтрования, он снабжен выполненными .с загнутыми нижними концами разновысокими пластинчатыми пружинами, закрепленными в нижней части клапана по обе стороны от пружины растяжения и прикрепленными к загнутым концам планками и ограничителями поворота, при этом планки установлены шарнирно с возможностью контакта с пружиной растяжения и ограничителем.
(f)U8.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки газов | 1986 |
|
SU1386250A1 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1979 |
|
SU835470A1 |
Фильтр для очистки газа | 1986 |
|
SU1346206A1 |
Устройство для регенерации ткани в рукавных фильтрах | 1986 |
|
SU1449150A1 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1985 |
|
SU1304854A1 |
Фильтр для очистки газа | 1977 |
|
SU622483A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА | 1991 |
|
RU2006262C1 |
Фильтр для очистки газа | 1987 |
|
SU1505568A1 |
Фильтровально-вентиляционное устройство для систем вентиляции кабин транспортных средств | 1988 |
|
SU1625513A1 |
ФИЛЬТР ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ С КАМЕРОЙ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2335331C1 |
ИзЬбретение относится к очистке газов от пыли в системах аспирации, пневмотранспорта как вакуумного, так и напорного, и позволяет улучшить условия фильтрования. Фильтр содержит корпус, конусный рукав с клапаном и средство для регенерации в виде пружины растяжения, соединенный с клапаном рукава и корпусом, причем к клапану прикреплены по обе стороны от пружины растяжения пластинчатые пружины с загнутыми концами, несущими ограничители поворота, и шарнирно установленные планки, входящие в зазоры между витками пружины растяжения. При удлинении пружины шарнирные планки срываются с витков, перескакивают на другие ее витки, вызывая колебания пружины и встрйхивание рукава в процессе работы фильтра и его регенерацию без прекращения процес- ;са очистки. 2 ил. с SS
дзиг2
Фильтр для очистки газа | 1977 |
|
SU622483A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-02-02—Подача