Устройство для вытягивания труб из стекла Советский патент 1988 года по МПК C03B17/04 

77

fff

00

О

со

Изобретение относится к производству кварцевых труб путем вытягивания их из расплава вертикально вниз. Цель изобретения - получение особо точных по геометрии труб за счет исключения дефектов искривления и скручивания. Достигается цель тем, что в устройстве, содержащем раму с горизонтальным шпинделем и ведущий ролик с приводом для вращения, прижимной ролик смонтирован с возможностью не только горизонтального и вертикального перемещений, но и с возможностью поворота вокруг своих вертикальной и горизонтальной осей в пространстве. Возникающие в процессе вытяжки искривления трубы устраняются или поворотом роликов вокруг оси шпинделя 2, или перемещением прижимного ролика 18 по вертикали. Выталкивание вытягиваемой трубы из роликов ликвидируется поворотом ролика 18 на сферической опоре 17 вокруг его вертикальной оси, а скручивание - § поворотом этого же ррлика на сфери ; ческой опоре вокруг его горизонтальной оси. 4 ил. (Л

сригЛ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству квародевых труб путем вытягивания их иэ расплава вертикально вниз.

Цель изобретения - получение особо точных по геометрии труб,

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - взаимное расположение ведущего и прижимного ролика, вид в плане; на фиг.4 - монтаж при- .жимного ролика, разрез.

Устройство содержит раму 1, гори- зонтальный шпиндель 2 с фланцевыми втулками 3, станину 4, привод 5, основание 6 с ограничителем 7 и установочными винтами 8, выходной вал 9 с ведущим роликом 10, направляющие 11 с обоймой 12 и установочными винтами 13г кронштейн 14 с рычагом 15, пружи-- ной 16 и шаровой опорой 17, прижимной

ролик 18 с втулкой 19, скобой 20 и заж1- мным винтом 21. Стрелками показаны перемещения узлов устройства при настройке относительно вытягиваемой трубы 22 и рабочее напр-авление враще- кия ролика.

1Устройство работает следующим образом.

Вытягивание трубы 22 вертикально вниз происходит за счет сил трения между вращающимся ведущим роликом 10 и ее стенками. Прижимает трубу к ведущему ролику свободно вращающийся ролик 18 пружины 16. Настройка положения роликов по оси выработочного канала квардеплавильной печи осуществляется вращением шпинделя 2 во фланцевых втулках 3 и перемещением стацины- 4 в горизонтальном положении. В первоначальный момент для размещения вытягиваемой трубы ме5гф;у роликами кронштейн 14 с прижимньм роликом 18 от- тягиваетея по направляющим 11 с помощью рычага 15 с последующим прижатием ролика к трубе пружиной 16. Иск- :ривления вытягиваемой трубы, возника

j

0

5 0

5

0

5

0

45

ющие в плоскости, перпендикулярной к плоскос1- з роликов, устраняются поворотом роликов вместе с приводом 5, основанием 6, станиной 4 вокруг оси шпинделя 2 путем воздействия ус- тaнoвoчны и винтами 8 на ограничитель 7, смонтированный на основании 6. Искривление вытягиваемой трубы, возникающее в плоскости роликов, устраняется перемещением прижимного ролика по вертикали путем воздействия установочными винтами 13 на направляющую 11, которая вместе .с роликом 18 к обоймой 12 поворачивается вокруг оси приводного вала 9 ведущего ролика 10. Выталкивание вытягиваемой трубы из роликов ликвидируется поворотом прижимного ролика на сферической опоре 17 вокруг своей вертикальной оси. Скручивание вытягиваемой трубы вокруг своей оси ликвидируется поворотом прижимного ролика на сфе1 ической опоре 17 вокруг его горизонтальной оси. Пунктирной линией на фиг. 1-4 показаны крайние положения прижимного ролика при его поворотах. Все операции поворота приж1- много ролика на сферической опоре осуществляются путем разжима- зажима сферической втулки 19 на сферической опоре 17 зажимным винтом 21 и скобой 20.

Формула изобретения

iJ

S S S

„ „yq

f f / - fft

т

ф(8.2

фи$.

iO

фие.