(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1119993A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1097574A1 |
Прозрачная глазурь | 1985 |
|
SU1318563A1 |
Глазурь | 1991 |
|
SU1794900A1 |
Глазурь | 1988 |
|
SU1608144A1 |
Прозрачная глазурь | 1981 |
|
SU1025671A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Прозрачная глазурь | 1983 |
|
SU1137090A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1102777A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1825770A1 |
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве белой и цветной глазури для фасадных и облицовочных керамических плиток. С целью снижения температуры обжига, ТКЛР и повьшения текучести и блеска глазурь содержит следующие компоненты,.мас.%: SiOj 32,16-37,61; В,0з 22,03-25,53; СаО 7,96-12,15; 1,54-3,42; 2,08-4,83; А1гОз 9,40-13,04; ZnO 4,20-7,04; Zrd-i 6,55-10,26. Глазурь характеризуется следующими свойства- ми: температура обжига 800-960 с, ТКЛР (49,2-51) 1.0 град- текучесть 110-125 мм, блеск 73-77%, термостой- кость 350-360 С. 2 табл.
4
СО
ел
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве белой и цветной глазури для фасадньк и облицовочных керамических плиток,выпускаемых по технологии со скоростными, режимами обжига.
Цель изобретения - снижение температуры обжига, коэффициента терми- ческого расширения и повьшения текучести и блеска,
В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, борную кислоту, мел, цирконовый концентрат,соду,поташ,глинозем, цинковые белил а. Шихтовые компо- ненты тщательно перемешивают и фриттуют при 1300-1350 с. 1)ритту гранулируют в воде. Глазурь готовят мокрым помолом с добавкой 5% веселовскрй глины. Глазурную суспензию наносят нл керамическую основу методом полива или пульверизации и обжигают.
Конкретные составы глазури приве - дены в табл, 1.
Составы глазури обладают свойствами, приведенными в табл, 2,
32,16 25,53 12,15
1,54
4,83
13,04
4,20 6,55
Более низкий ТКЛР обеспечивает лучшее сцепление глазури с керамической подложкой, Повьш1енная текучесть глазури способствует устранению такого технологического дефекта, как сборка покрытия, Повьш1ение блеска улучшает декоративно-художественные качества глазури,
t
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiOj, , , СаО, , KjO, ZnO, ZrO, отличающаяся, тем, что, с целью снижения температуры обжига, коэффициента термического расширения, повьш1ения текучести и блеска, она содержит эти компоненты в следующих соотношениях, мас.%{
SiOa32,16-37,61
В Оз22,03-25,53
СаО7,96-12,15
ЫагО1,54-3,42
К-гО2,08-4,83:
Al,0j9,40-13,04
ZnO4,20-7,04
,55-10,26
Таблица Температура обжига, Термостойкость, с ТКПР, о/10- град; Текучесть, мм Блеск, %
Таблица 2
800-960 360 49,2 110 77
960-1100 300-350
59-62
55
56
Белая глазурь | 1979 |
|
SU857034A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1100260A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1987-03-05—Подача