со
сд «
1 Изобретение относится к технологи силикатов и может быть использовано в промьппленности строительных материалов в качестве прозрачной глазур (для облицовочных плиток) с примене нием подглазурного окрашивания или красителей, а также без них. Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiOj 40-50; , 6-12; В.,0. 30-40; СаО 4-8; 3-6 Недостатками известного состава являются невысокие термостойкость 150°С и блеск 59%. Наиболее близким к изобретению является состав глазури, содержащий мас.%:5102 48-65; 3-20; 2-15; BaO 5-35; СаО 0-15; ZnO 0-10; 0,5-3,2; KjO 0-2 l. Недостатком известного состава является невысокая термостойкость. Коэффициент термического расширения покрытия 45,6-123,83-10 1/град. Покрытие каменношероховатое, .полума товое. Целью изобретения является сниже ние коэффициента термического расши рения, повышение термостойкости и получение блестящего прозрачного по крытия . Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiOj, AljOj, BjOj, СаО, BaO, , дополнительно содержит SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: 55,3-60,01 11,34-11,82 12,88-13,54 . 3,02-4,91 4,87-5,40 4,03-5,47 SrO3,0-4,12 В качестве сьфьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, каолин, борат Кальция, борную кислоту, кальцинированную соду, поташ, целестиновый концентрат. Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и взвешивают. Варку проводят ; при 1300-1350 4, После варки стекло подвергают фриттованию в воду. Глазурь готовят мокрым помолом фритты с добавкой 1-3% Веселовской глины и 0,5% электролита NaCl до остатка на сите 0,1-0,2%. Глазурную суспензию наносят на керамическую основу методом полива и обжигают при 900-950 0, После .обжига предлагаемые глазури дают высококачественное прозрачное покрытие с хорошим блеском, разливом, без наколов и волосяных трещин. Предлагаемые составы глазури представлены в табл. 1, их свойства в сравнении с известными составами представлены в табл. 2. Предлагаемые прозрачные глазури рекомендуется использовать для облицовочной керамики (с применением подглазурного окрашивания или красителей, а также без них). Т а б л и ц а 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1119993A1 |
Прозрачная глазурь | 1979 |
|
SU881031A1 |
Прозрачная глазурь | 1985 |
|
SU1318563A1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2320573C1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144989A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1430375A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1090669A1 |
Способ получения покрытий на керамических изделиях | 1989 |
|
SU1662989A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1104119A1 |
. ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, , , СаО, ВаО, , отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, повышения термостойкости и получения блестящего прозрачного покрытия, она дополнительно содержит SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 55,3-60,01 А1,0, 11,34-11,82 12,88-13,54 3,02-4 ,-91 СаО 4,87-5,40 ВаО NajO 4,03-5,47 SrO 3,0-4,12
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU351800A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-06-15—Публикация
1982-08-05—Подача