Устройство для внедоменного обессеривания чугуна известны.
Внедоменная десульфурация чугуна дешевыми порошкообразными десульфураторами (известь, магнезит) требует создания большой поверхности контакта между чугуном и десульфуратором.
Однако в настоящее время большая контактная поверхность достигается только во враш,ающихся барабанных печах (метод Каллинг-Домнарвет) и при продувке чугуна взвесью десульфуратора в газе в конвертерах (метод Трантини).
Несмотря на эффективность указанных устройств, они неприменимы при огромных масштабах современного производства, так как малопроизводительны, требуют больших капиталовложений и применения механического оборудования.
Предлагаемое устройство обеспечивает создание большой контактной поверхности между чугуном и десульфуратором. Оно выполнено в виде камеры и двух плоских сливных носков (порогов), образующих щелевую воронку, по всей ширине которой из верхнего бункера подается десульфуратор.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство состоит из приемной камеры / для чугуна, двух желобов 2, двух плоских сливных носков 3 и щелевой воронки 4 с выходным стаканом 5. Приемная камера / отделена от желобов 2 ск;иммерной плитой, б, имеющей отверстия, для прохода чугуна в желоба. Бункер 7 служит для десульфуратора и имеет питающую щель 8. Устройство заключено в стальной кожух и отфутеровано шамотным пли углеродистым огнеупором.
Подлежащий обессериванию чугун попадает в приемную камеру и из нее под скиммерной плитой 6, очищаясь от мусора, проходит в желоба 2. Заполнив желоба, чугун начинает сливаться по плоским сливным носкам 5 в щелевую воронку 4. Частично заполнив щелевую
воронку, чугун Через стакан 5 вытекает из устройства. Во время слива чугуна из бункера 7 непрерывно плоской струей подается десульфуратор. Струя Рдесульфуратора падает как раз в место встречи струй 10 чугуна. Частицы- дёсульфуратора затягиваются струями чугуна в щелевую воронку и вступают в реакцию с серой.
Струи чугуна падают в щелевую воронку по параболическим траекториям. Расстояние между сливными носками должно выбираться так, чтобы струи встречались в верхней части щелевой воронки.
При толщине каждой струи чугуна, равной 2 мм, и расходе извести в количестве 2% от веса чугуна можно получить величину контактной поверхности между десульфуратором и чугуном 150-200 чугуна.
Украинский научно-исследовательский институт металлов в своем заключении отмечает полезность предложенного устройства, его простоту и рекомендует к проверке в промыщленных условиях.
Предмет изобретения
Устройство для внедоменного обессеривания чугуна порошкообразным десульфуратором, отличающееся тем, что, с целью обеспечения большой контактной поверхности между чугуном и десульфурагором, устройство выполнено в виде камеры и двух плоских сливны.х носков (порогов), образующих щелевую воронку, по всей ширине котарой из верхнего бункера подается десульфуратор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ внедоменной десульфурации чугуна во взвешенном слое десульфуратора сифонным способом | 1960 |
|
SU144503A1 |
Устройство для внедоменного обессеривания жидкого чугуна | 1959 |
|
SU124950A1 |
Способ десульфурации чугуна | 1976 |
|
SU620505A1 |
Десульфуратор для внедоменного обессеривания чугуна | 1959 |
|
SU128476A1 |
СТАЛЕВЫПУСКНОЙ ЖЕЛОБ ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СТАЛИ С РАФИНИРОВОЧНЫМ ШЛАКОМ | 1996 |
|
RU2101125C1 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЕРЕДЕЛА | 1995 |
|
RU2099161C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕССЕРИВАНИЯ ЧУГУНА МАГНИЕМ | 1972 |
|
SU324270A1 |
ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU332138A1 |
Устройство для обработки жидкогоМЕТАллА | 1979 |
|
SU831796A1 |
Установка для грануляции жидкого шлака | 1977 |
|
SU764711A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-06-30—Подача